鋁硅合金密度小，熱膨脹系數(shù)低，鑄造性能和抗磨性能好，用其鑄造的合金鑄件具有很高的抗擊沖擊能力和很好的高壓致密性，可提高使用壽命，常用其生產(chǎn)航天飛行器和汽車(chē)零部件。硅銅合金具有良好的焊接性能，且在受到?jīng)_擊時(shí)不易產(chǎn)生火花，具有防爆功能，可用于制作儲(chǔ)罐。鋼中加入硅制成硅鋼片，能改善鋼的導(dǎo)磁性，降低磁滯和渦流損失，可用其制造變壓器和電機(jī)的鐵芯，提高變壓器和電機(jī)的性能。煉鋼是一種古老的技藝，隨著技藝的升級(jí)對(duì)冶金材料的要求也在不斷提高，在煉鋼中放入硅球可以起到脫氧劑的應(yīng)用，使鋼水中的氧氣快速脫氧，提高鋼材的硬度與質(zhì)量。

       金屬硅又稱結(jié)晶硅或工業(yè)硅，其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。 硅是非金屬元素，呈灰色，有金屬色澤，性硬且脆。硅的含量約占地殼質(zhì)量的26%；原子量為28.80；密度為2.33g/m3；熔點(diǎn)為1410°C；硫元素雖說(shuō)是一種有害元素，但在冶煉中少量的硫元素可以使產(chǎn)品更加的堅(jiān)韌，但硫元素過(guò)多就會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)過(guò)多的后果，因此脫硫也是冶煉時(shí)必經(jīng)的一個(gè)過(guò)程，硅鈣合金中的鈣元素可以有效進(jìn)行脫硫降低成品的有害物質(zhì)含量，保證在使用產(chǎn)品時(shí)的安全。沸點(diǎn)為2355°C；電阻率為2140歐姆。

       金屬硅的牌號(hào)：按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、3303、2202、等不同的牌號(hào)。

       金屬硅的附加產(chǎn)品：包括硅微粉，金屬硅渣等。其中硅微粉也稱硅粉、微硅粉或硅灰，它廣泛應(yīng)用于耐火材料和混凝土行業(yè)。

       硅錳合金主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料，同時(shí)也是中、低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料。

       硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的第二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，在煉鋼中使用硅錳合金，產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)。在相同條件下使用錳或硅單獨(dú)脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。由于其時(shí)的超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可以會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層墜落時(shí)少數(shù)墜落構(gòu)成崩刃。

       因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)量增長(zhǎng)速度高于鐵合金的平均增長(zhǎng)速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。含碳在1.9%以下的硅錳合金，還是用于生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。