燙金版

燙金版目前通用的有鋅版、銅版、硅膠燙金版（燙金硅膠版）。

燙印設(shè)備

      能將電化鋁箔燙印材料經(jīng)過熱壓轉(zhuǎn)印到印刷品上去的機(jī)械稱為燙印機(jī)。

      1.燙印機(jī)類型及特點(diǎn)

      ①按燙印方式分為：  平壓平，其燙印方式為平面對(duì)平面。  圓壓平，其燙印方式為燙印輪對(duì)平面。  圓壓圓，其燙印方式為燙印輥對(duì)承壓輥。

      ②按自動(dòng)化程度分：手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)。

      ③按整機(jī)形式分：立式、臥式。

燙印機(jī)基本機(jī)構(gòu)

      ①機(jī)身機(jī)架，包括外型機(jī)身及輸紙臺(tái)、收紙臺(tái)等。

      ②燙印裝置，包括電熱板、燙印版、壓印版和底板。電熱板固定在印版平臺(tái)上，電熱板內(nèi)裝有功率為600～250OW的迂回式電熱絲；燙印版是腐蝕的銅版或鋅版，特點(diǎn)是傳熱性好、不易變形，耐壓、耐磨；壓印版通常為鋁版或鐵版；底板為厚度約7mm的鋁板，用來粘貼燙印版；

      ③電化鋁傳送裝置，由放卷軸、送卷輥和助送滾筒、電化鋁收卷輥和進(jìn)給機(jī)構(gòu)組成的。電化鋁被裝在放卷軸上，燙印后的電化鋁在兩根送卷輥之間通過，由凸輪、連桿、棘輪、棘爪所構(gòu)成的送卷進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)著送卷軸的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，送卷輥的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，便帶動(dòng)了電化鋁的進(jìn)給，進(jìn)給的距離設(shè)定為所燙印圖案的長(zhǎng)度。燙印后的電化鋁卷在收卷輥上。

提高燙金質(zhì)量途徑

從燙金的基本工藝可以看出，燙金的3個(gè)基本要素是：溫度、壓力和燙印時(shí)間。要想獲得理想的燙印效果，燙印溫度、燙印壓力、燙印速度等工藝參數(shù)一定要合理掌握；另外，與燙金有關(guān)的原材料質(zhì)量也必須有保障，比如：承印物的燙印適性、電化鋁材料的性能以及燙印版的質(zhì)量等等。如果某一環(huán)節(jié)出了問題，必將影響到終的燙印效果。

燙印速度盡可能恒定

接觸時(shí)間與燙印牢度在一定條件下是成正比的，而燙印速度決定了電化鋁與承印物的接觸時(shí)間。燙印速度慢，電化鋁與承印物接觸時(shí)間長(zhǎng)，粘結(jié)就比較牢固，有利于燙印；相反，燙印速度快，燙印接觸時(shí)間短，電化鋁的熱熔性有機(jī)硅樹脂層和膠粘劑尚未完全熔化，就會(huì)導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花。當(dāng)然，燙印速度還必須與壓力、溫度相適應(yīng)，如果燙印速度增加，溫度和壓力也應(yīng)適當(dāng)加大。