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冷軋機(jī)的主要設(shè)備有有哪些
冷軋機(jī)的主要設(shè)備指的組成、構(gòu)成冷軋機(jī)的主要設(shè)備及主要冷軋機(jī)配件。
1、冷軋機(jī)配件工作機(jī)座
由軋輥﹑軋機(jī)牌坊、軸承包、軸承﹑工作臺(tái)、軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)、軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。
2、軋輥
是使金屬塑性變形的部件。
3、軋輥軸承
支承軋輥并保持軋輥在機(jī)架中的固定位置。軋輥軸承工作負(fù)荷重而變化大,因此要求軸承摩擦系數(shù)小,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,而且要便于更換軋輥。
4、冷軋機(jī)機(jī)架
由兩片“牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置,需有足夠的強(qiáng)度和直拉式可逆冷軋機(jī)鋼度承受軋制力。
5、軋機(jī)軌座
用于安裝機(jī)架,并固定在地基上,又稱地腳板。承受工作機(jī)座的重力和傾翻力矩,同時(shí)確保工作機(jī)座安裝尺寸的精度。
6、軋輥調(diào)整裝置
用于調(diào)整輥縫,使軋件達(dá)到所要求的斷面尺寸。上輥調(diào)整裝置也稱“壓下裝置”,有手動(dòng)﹑電動(dòng)和液壓三種。
7、上軋輥平衡裝置
用于抬升上輥和防止軋件進(jìn)出軋輥時(shí)受沖擊的裝置。
8、傳動(dòng)裝置
由電動(dòng)機(jī)﹑減速機(jī)﹑齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動(dòng)力矩分送到兩個(gè)軋輥上。
以上八點(diǎn)都是重要的冷軋機(jī)配件。
冷軋機(jī)中輥道的重要性及其設(shè)備的檢查
現(xiàn)在的冷軋機(jī)正在朝著連續(xù)化﹑自動(dòng)化﹑專業(yè)化,產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低的方向發(fā)展,并且在以后的發(fā)展中,冷軋機(jī)設(shè)備在技術(shù)上也將會(huì)有更大的改進(jìn),應(yīng)用領(lǐng)域也會(huì)不斷的增強(qiáng)。冷軋機(jī)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的機(jī)械設(shè)備,主要由冷軋機(jī)配件:軋輥﹑軋輥軸承﹑機(jī)架﹑軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。
在冷軋機(jī)生產(chǎn)機(jī)配件組中,輥道是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化的重要設(shè)備,尤其在型、棒材的生產(chǎn)機(jī)組中,它貫穿于整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)線。輥道是整條軋鋼機(jī)廠軋線普通常見(jiàn)的一種設(shè)備,每個(gè)區(qū)段都有輥道。由于輥道所在的位置不同,其所起到的作用也有區(qū)別。
輸送輥道是冷軋機(jī)生產(chǎn)線上數(shù)量較多的設(shè)備,也是故障較多的設(shè)備。由于軋機(jī)生產(chǎn)的連續(xù)性,軋機(jī)生產(chǎn)線上任何一個(gè)輥道不轉(zhuǎn)都會(huì)造成生產(chǎn)斷續(xù)。傳統(tǒng)軸承座支撐的傘齒輪傳動(dòng)輥道,是中型以上軋機(jī)生產(chǎn)線上普遍選用的結(jié)構(gòu),然而它造成的軋機(jī)停機(jī)損失是十分驚人的。
輥道沒(méi)有變速機(jī)構(gòu),傳動(dòng)是靠萬(wàn)向軸和變頻電機(jī)相連組成的,還有一些是無(wú)動(dòng)力輥道。所以需要對(duì)軋機(jī)的輥道進(jìn)行改進(jìn),將其設(shè)計(jì)成輥道是變徑的,如軋機(jī)進(jìn)出口處的翻鋼輥道。
軋機(jī)在斷帶處理后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,換輥后開(kāi)軋的卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量;對(duì)有焊縫的鋼卷,其焊縫位置的標(biāo)記要準(zhǔn)確、清晰,在焊縫通過(guò)軋機(jī)之前,應(yīng)降低軋制速度。對(duì)已發(fā)現(xiàn)有缺陷的鋼卷一定要慢速軋制。
簡(jiǎn)介冷軋機(jī)配件組成、工作原理以及維護(hù)保養(yǎng)
冷軋機(jī)是一種加工設(shè)備,一般用于加工鋼材,加工后效果較好,所以應(yīng)用廣泛。冷軋機(jī)主要由工作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)這兩大部分組成,冷軋機(jī)配件廠家為您介紹具體為:
冷軋機(jī)配件工作機(jī)構(gòu):由機(jī)架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)、導(dǎo)位裝置、軋座等部分構(gòu)成。
冷軋機(jī)配件傳動(dòng)機(jī)構(gòu):由齒輪機(jī)座、減速機(jī)、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構(gòu)成。
介紹完冷軋機(jī)的組成,下面來(lái)說(shuō)說(shuō)關(guān)于它的工作原理以及日常維護(hù)與保養(yǎng),以便讀者對(duì)冷軋機(jī)有更好的認(rèn)識(shí)與了解,具體如下。
冷軋機(jī)的工作原理:
冷軋機(jī)采用電動(dòng)機(jī)拖拽鋼筋,利用冷軋機(jī)的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個(gè)面上,通過(guò)改變兩個(gè)軋輥間隙的大小實(shí)現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。
承重輥:冷軋機(jī)的承重輥是離機(jī)座近的那個(gè)輥,該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)一是起到托起鋼筋的作用,并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上,從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。
工作輥:冷軋機(jī)的工作輥是在承重輥的上面,距離機(jī)座是遠(yuǎn)的,所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)主要起到對(duì)由承重輥托舉的鋼筋進(jìn)行軋制的作用,從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。
冷軋機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)非常重要,具體的措施有:
(1)每班開(kāi)機(jī)前檢查冷軋機(jī)的電氣系統(tǒng)是否正常;
(2)檢查各個(gè)油箱油位是否正常;
(3)各注油部位是否注油;
(4)母材進(jìn)料是否合理;
(5)冷軋機(jī)的電器部分要經(jīng)常清理塵雜物;
(6)運(yùn)動(dòng)部位要經(jīng)常檢查緊固是否松動(dòng)、合理;
(7)冷軋機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,不能超限使用,以免造成冷軋機(jī)某些機(jī)械零件的損壞,應(yīng)按軋制標(biāo)準(zhǔn)軋制,以便確保冷軋機(jī)設(shè)備的安全使用和產(chǎn)品的合格。