新刀加工過程中出現(xiàn)憋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，需要調(diào)整的參數(shù)有哪些？

出現(xiàn)憋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象的原因是主軸的功率、扭矩承受不了當(dāng)前的切削用量，合理的做法是：重新作路徑，減少吃刀深度、開槽深度、修邊量。如果整體加工時間低于30分鐘，也可以通過調(diào)整走刀速度改善切削狀態(tài)。

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cnc數(shù)控精雕機的刀具如何設(shè)置?

北京翌格——專業(yè)精雕機供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

首先在數(shù)控精雕機中裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一相對應(yīng)，否則會損傷機床和加工零件，只有主軸回到機床零點時，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調(diào)在主軸上，在交換刀具時，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號，比如主軸上已經(jīng)是2號刀具，則就不能再從刀庫中調(diào)用2號刀具。6、如果發(fā)現(xiàn)有自己無法解決或者難以解決的問題還是及時聯(lián)系精雕機高光機設(shè)備的生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員過來處理。

其次是刀具的長度補償設(shè)置，數(shù)控精雕機上使用的刀具很多，每把刀具的長度和到Z坐標零點的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補償值，在精雕機進行工件加工時，長度補償值要分別進行設(shè)置，并記錄在刀具明細表中，方便供機床操作人員使用。

一般有兩種方法：

一種方法就是將其中的一把刀具作為標準刀具，然后找出其他刀具與標準刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具作為標準刀具，找出其他刀具與標準刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具放入刀庫，利用Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標系Z向零點的距離，然后選擇其中一把較長或者較短的與工件距離較大或較小的刀具為基準點，確定其他刀具相對基準到的長度補償值，將獲得的刀具長度補償值相對應(yīng)的刀具和刀具號輸入機床中。包含高的靜精度和動精度，主要的性能指標有幾何精度、運動精度(定位精度、重復(fù)定位精度)和分辨力等，如主軸反轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌運動精度、分度精度等，這些可以用檢測設(shè)備檢測出來的，比較有名的是雷尼邵精細檢測以系列。

第二種方法就是將數(shù)控精雕機工件坐標系的Z值設(shè)為0，調(diào)出刀庫中的每把刀庫，通過Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標系Z向零點的距離，直接將每把刀具到工件零點的距離值輸入到相對應(yīng)的長度補償值代碼中，正負號由程序中的G43或G44來確定。

然后進入刀具補償?shù)脑O(shè)施頁面，移動光標到輸入值的位置，根據(jù)編程制定的刀具，輸入刀具半徑補償值，按INPUT鍵完成刀具半徑值的設(shè)定。

模具精雕機使用中應(yīng)注意的問題

1．?dāng)?shù)控機床的使用環(huán)境：對于數(shù)控機床盡量使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。

2．電源要求。

3．?dāng)?shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。

4．?dāng)?shù)控機床不宜長期封存，長期會導(dǎo)致儲存系統(tǒng)故障，數(shù)據(jù)的丟失。

5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。

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