臺(tái)銘數(shù)控，于1992年在臺(tái)灣成立，2007 年在“中國制造業(yè)名城“廣東省東莞市設(shè)立東莞市臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司，是一家有著20多年研發(fā)生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備的機(jī)械制造商，主要生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備：深孔鉆、電腦鑼、精雕機(jī)、司筒機(jī)等。臺(tái)銘公司發(fā)展至今已有技術(shù)人員120多人，售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)30余人，并在北京、青島、上海、江蘇、浙江、福建、重慶均有辦事處?，F(xiàn)有300余客戶，其中包括：比亞迪、美的、青島海爾、西安法士特等眾多國內(nèi)企業(yè)。公司本著誠信、互惠的原則，執(zhí)忱歡迎各界朋友前來洽談業(yè)務(wù)。公司愿與廣大新老客戶真誠合作，共創(chuàng)美好明天。深孔鉆切削液顧名思義就是深孔鉆為了提高深孔鉆加工效果（增加切削潤滑，降低切削區(qū)溫度、促進(jìn)鐵屑的排泄）而使用的化學(xué)液體。

深孔加工中深孔鏜、鉸削過程中常見的問題及產(chǎn)生的原因

深孔鏜、鉸刀在使用過程中常常會(huì)遇到故障和問題，產(chǎn)生的原因有多種，與刀具、設(shè)備、潤滑、冷卻和使用都有關(guān)：

一、刀桿振動(dòng)嚴(yán)重

1.    刀尖圓弧過大或過渡刃過長

2.    機(jī)床——夾具——刀具同軸度差

3.    刀具變鈍，倒錐不夠大，副偏角過小，機(jī)床剛性不足

擰出兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘、裝入彈簧5和調(diào)節(jié)套6，使彈簧壓縮約10mm，基本上達(dá)到規(guī)定的預(yù)壓力；固定調(diào)節(jié)套6使其不轉(zhuǎn)動(dòng)，擰入刀頭體和刀頭體聯(lián)接螺紋8的組合件，使M12×1.25螺紋進(jìn)入深度約) 扣螺紋，再對(duì)正刀頭體上的鍵槽與緊定導(dǎo)向螺釘孔的方位擰入兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘9、10，使刀頭體1不轉(zhuǎn)動(dòng)，鏜刀即全部裝配完畢。  調(diào)整時(shí)，必須先用對(duì)刀板或百分表將鏜刀刀尖預(yù)調(diào)至理想尺寸(±0.1mm范圍)內(nèi)，稍微松開兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺紋調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào)。微調(diào)好后，再將兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘擰緊，鏜刀即可工作。  經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，螺距差動(dòng)式微調(diào)鏜刀微調(diào)精度高，操作簡單方便，工作穩(wěn)定性好，加工時(shí)不易振動(dòng)，能自動(dòng)消除M27×1.5螺紋的間隙；在生產(chǎn)中起到非常重要的作用，雖然使用的范圍較少，但是意義重大。同時(shí)，該微調(diào)鏜刀的刀頭體采用可轉(zhuǎn)位刀片，容易拆裝更換，可廣泛用于坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床上的精密孔加工。該微調(diào)鏜刀調(diào)節(jié)范圍小，為適應(yīng)大孔的加工，可通過改變刀頭體1的不同長度以擴(kuò)大調(diào)節(jié)范圍。

深孔加工過程中刀具的常見問題及解決措施

存在問題：孔徑縮小 　　

（1）產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏小；切削速度過低；進(jìn)給量過大；鉸刀主偏角過?。磺邢饕哼x擇不合適；刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復(fù)使孔徑縮小；鉸鋼件時(shí)，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復(fù)，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。 　　

（2）解決措施 更換鉸刀外徑尺寸；適當(dāng)提高切削速度；適當(dāng)降低進(jìn)給量；適當(dāng)增大主偏角；選擇潤滑性能好的油性切削液；定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；設(shè)計(jì)鉸刀尺寸時(shí)，應(yīng)考慮上述因素，或根據(jù)實(shí)際情況取值；（2）解決措施剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀，鉸刀的安裝應(yīng)采用剛性聯(lián)接，增大主偏角。作試驗(yàn)性切削，取合適余量，將鉸刀磨鋒利。 　

存在問題：鉸出的內(nèi)孔不圓 　　

（1）產(chǎn)生原因 鉸刀過長，剛性不足，鉸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)；鉸刀主偏角過小；鉸切削刃帶窄；鉸孔余量偏；內(nèi)孔表面有缺、交叉孔；孔表面有砂眼、氣孔；主軸軸承松動(dòng)，無導(dǎo)向套，或鉸刀與導(dǎo)向套配合間隙過大以及由于薄壁工件裝夾過緊，卸下后工件變形。 　　

（2）解決措施 剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀，鉸刀的安裝應(yīng)采用剛性聯(lián)接，增大主偏角；選用合格鉸刀，控制預(yù)加工工序的孔位置公差；采用不等齒距鉸刀，采用較長、較精密的導(dǎo)向套；選用合格毛坯；除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。采用等齒距鉸刀鉸削較精密的孔時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)床主軸間隙進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)向套的配合間隙應(yīng)要求較高或采用恰當(dāng)?shù)膴A緊方法，減小夾緊力。