【廣告】
棉纖維、麻纖維、粘膠纖維、天絲、莫代爾、銅氨纖維等都屬于纖維素纖維。但隨著溫度的提高,熱運(yùn)動(dòng)的加劇,原本形成的染色膠粒容易破損而失去分散穩(wěn)定性。用于上述纖維染色的染料通常有直接染料、活性染料、復(fù)原染料、硫化染料、冰染染料等。工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、色譜相對(duì)較全、顏色鮮艷,牢度較好的染料主要有活性染料和復(fù)原染料。復(fù)原染料隱色體對(duì)棉麻纖維染色時(shí),存在著“兩高一低”現(xiàn)象。
所謂兩高一低就是初染率高、均衡上染百分率高、勻染性低,因而,染色時(shí)需求參加適量勻染劑。直接染料和活性染料的水溶性較好,染料的初上染速率較低,因而,準(zhǔn)繩上染色時(shí)使用勻染劑較少,多數(shù)用中性電解質(zhì)來(lái)控制染料的上染速率。
浸染染色時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制染浴的升溫速度,始染溫度一般為40℃,以1~1.5℃/min的速度升溫到適宜的保溫溫度(如98~100℃)。(3)在固色階段,緩沖染浴pH,確保染料平穩(wěn)均勻地固著,避免固色不勻。升溫過(guò)快可能導(dǎo)致染浴中的織物因受熱不勻而產(chǎn)生色花。此外,必須保證良好的染液循環(huán),溢流染色機(jī)的熱交換器和噴淋管需保持暢通。
染色后的半成品需經(jīng)檢驗(yàn)全格后再進(jìn)行固色。對(duì)于不易染勻的織物在檢驗(yàn)前烘干以便于檢驗(yàn)。此外,應(yīng)注意有的固色劑對(duì)色光有一定影響,打小樣時(shí)需特別注意,確保大小樣加工條件一致。