關(guān)于建筑陶粒生產(chǎn)線包括很多內(nèi)容：燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒都屬于焙燒陶粒。二者的不同就在于燒結(jié)陶粒在焙燒過程中，不發(fā)生較大的體積膨脹。而燒脹陶粒會(huì)發(fā)生較大的體積膨脹。性能特征：（1）表面多微孔，比表面積大（≥4m2/cm3），適用各類微生物的生長(zhǎng)，在其表面能形成穩(wěn)定的、高活性的生物膜，處理出水水質(zhì)高。這一不同也導(dǎo)致二者的結(jié)構(gòu)不同，燒結(jié)陶粒的內(nèi)部只有少量氣孔，而且有許多是連通或開放性的。而燒脹建筑陶粒的內(nèi)部卻會(huì)有大量的氣孔，這些氣孔多是密閉的，互不連通的，開放性氣孔小。另外，燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備也有所不同，燒結(jié)陶粒一般多使用燒結(jié)機(jī)，而燒脹建筑陶粒大多使用陶?；剞D(zhuǎn)窯。燒脹陶粒的主要性能特點(diǎn)：由于燒脹陶粒是封閉微孔結(jié)構(gòu)，氣孔率又非常高，所以它除了具有陶粒的共同特征之外，又具有這種孔結(jié)構(gòu)所賦予的獨(dú)有特征。

紫萱陶粒是一家專門從事陶粒的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及推廣應(yīng)用跟蹤服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。

性能特征：

（1）表面多微孔，比表面積大（≥4m2/cm3），適用各類微生物的生長(zhǎng)，在其表面能形成穩(wěn)定的、高活性的生物膜，處理出水水質(zhì)高。

（2）濾料層孔隙分布均勻，戰(zhàn)勝了因?yàn)V料層孔隙分布不均勻而造成的水頭損失大，易堵住、板結(jié)的缺點(diǎn)。

（3）堆積密度比較適中，(0.95-1.0g/cm3）反沖洗容易進(jìn)行，能耗低，反沖洗時(shí)不跑料。

（4）選用不錯(cuò)的粒徑級(jí)配(3-5mm,K60≤1.25;4-6mm,K60≤1.38)，納污能力強(qiáng)，濾料利用率高，水頭損失提升遲緩，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)水量大。

（5）抗壓強(qiáng)度大、耐摩擦，物理、化學(xué)穩(wěn)定性高，使用壽命長(zhǎng)等。目前已普遍使用于市政污水、自來(lái)水、各類工業(yè)廢水及污水深度處理層面。

混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎(chǔ)上進(jìn)行改良，用一部分輕骨料代替原有舊骨料?？疾炀C合實(shí)力可以從這幾個(gè)方面出發(fā)：直接到工廠進(jìn)行考察，這樣可以看到廠家的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)模式，大致了解一下。Bing Han 等研究混合骨料混凝土軸心受壓應(yīng)力－應(yīng)變時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)建筑陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料的20%時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度是很低，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料60%時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到很大，從以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以知道，普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%～ 60%，其工作性能和力學(xué)性能可以達(dá)到很佳。隨著建筑陶粒用量在一定范圍內(nèi)的提升，陶粒混凝土密度下降，保溫隔熱性能得到提升，但超出一定范圍，其力學(xué)性能下降較快，并且出現(xiàn)骨料上浮的現(xiàn)象，影響混凝土的運(yùn)輸和泵送。