電磁振動(dòng)給料機(jī)的調(diào)整方法

雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調(diào)整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機(jī)電磁激振力的大小、頻率;二是給料機(jī)自身的自振頻率。根據(jù)機(jī)械振動(dòng)的諧振原理可知,只有當(dāng)給料機(jī)的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時(shí),料槽的振幅*大。一般都將調(diào)諧值選擇在0.85～0.9的范圍。工作實(shí)踐證明當(dāng)調(diào)諧值低于范圍值時(shí),給料機(jī)的輸送能力下降,振幅較小。高于此范圍值時(shí),給料機(jī)的工作狀態(tài)在不穩(wěn)定范圍。調(diào)諧值是通過(guò)調(diào)整雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的剛度來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

如何清洗給料機(jī)

給料機(jī)是一種結(jié)合了振動(dòng)篩與輸送機(jī)的功能特點(diǎn)的機(jī)械設(shè)備，它不但可以將物料篩分，還可以將物料送往指定受料處。在振動(dòng)給料機(jī)的使用中需要保持篩面和軸承的清潔以保持正常的工作，如果振動(dòng)給料機(jī)軸承的滾珠和珠架能拆卸，拆卸下來(lái)清理。對(duì)于不能拆卸的軸承，可以采用淋油或者有槍噴射的方法進(jìn)行清理。需注意，軸承的清洗不能采用鋒利的刀具強(qiáng)行剝刮。

給料機(jī)的工作原理是怎樣的

給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

給料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，振動(dòng)平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。

給料機(jī)在使用現(xiàn)場(chǎng)的安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝順序如下：

先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動(dòng)機(jī)架，調(diào)正相對(duì)位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。安裝給料機(jī)，將給料機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn)，起吊并使機(jī)面傾角符合工藝設(shè)計(jì)要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。安裝電動(dòng)機(jī)并接線，接線時(shí)要注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給料機(jī)物料運(yùn)行方向。檢查機(jī)箱與溜槽、機(jī)下漏斗的相對(duì)位置，并保證40mm的工作間隙，消除機(jī)器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動(dòng)。如給料機(jī)到貨后時(shí)間超過(guò)半年才進(jìn)行安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗, 并加注潤(rùn)滑脂。安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)，注意使電動(dòng)機(jī)軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對(duì)正，使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在皮帶傳動(dòng)側(cè)設(shè)置安全防護(hù)措施。