靜電分選分離機適用物料：

1、鋁塑復合材料：鋁塑板回收、鋁塑藥板回收、牙膏皮、鋁塑門窗邊角料回收、鋁塑劇末、鋁塑刨花、鋁塑鉆花回收、塑鋼劇末含金屬分離等鋁塑復合材料的分選分離；

2、銅塑復合材料：廢雜線、銅塑線粉碎分離、銅米機出來的塑料含有少量（約2-5%）的細小銅絲銅粉提?。?

3、電路板粉末里含有金屬分選提純等銅塑復合、混合物的分選分離；

4、金屬和非金屬分選分離、導體和非導體分選分離；

5、砂輪灰里提取金屬材料：砂輪灰里提取鎂、鎳等金屬材料

6、電路板回收、鋁塑分離、銅塑分離、垃圾分選、廢料回收行業(yè)。

靜電分離機可以與其他設備配套分離以下物料

1，塑料里提取金屬物質。如鋁塑板、鋁塑天花板，鋁塑藥板，鋁塑型材鋸末、刨花含鋁料、鋁塑刨花、電路板、鋁塑線等。

2，金屬粉末含碳分離。如鋁箔含碳混合物、鋁塑含碳混合物。

3，不同塑料的分選分離。塑料靜電分選機可以分選多種混合塑料。

4，礦物的分離。如白鎢與錫石的分離，磁鐵礦，赤鐵礦，鉻鐵礦，錳礦的分選、鉭鈮礦、鈦鐵礦、金紅石的分選、獨居石的分選。電選機還可以對非金屬礦物的分選：如石英、長石的分選；石墨、金剛石、磷灰石、煤和石棉的分選。

5、粉煤灰提取碳。

       高純的單晶硅是半導體材料，用普通的電選機很難達到理想的分選效果。要設計專用的分選硅的電選機是必要的。我廠可以為客戶制造專用的分選單晶硅的電選機。分選效果達到客戶滿意為止。為企業(yè)節(jié)省大量的人工投入，成本大大降低。

       物料的不同，用的設備和技術也不相同，根據(jù)金屬含量的多少、厚薄和物料的性質、價值及生產效率、環(huán)保政策選擇不同的分離方法和工藝流程，會給您帶來很好的經濟效益。

高壓靜電分離機在進行分離分選時，破碎廢舊電路板顆?；旌衔镆砸欢ǖ乃俾视呻姶耪駝悠鬟M料，平鋪在以速度(N)順時針旋轉的轉輥電極表面，并隨其轉動。進料速率需和輥軸的轉動速度相匹配，以確保在轉輥電極表面形成單層、均勻的混合顆粒層。靜電分選工藝是利用導電性不同的物質進入電場后，都獲得負電荷，但它們在電場中的表現(xiàn)行為不同的這一原理來實現(xiàn)分選。從而盡可能的使混合物中各顆粒在后續(xù)過程中獲得良好的荷電狀態(tài)?；旌项w粒隨轉輥進入電暈電極形成的離化區(qū)域后，導體和非導體.

由于顆粒導電性的差異，介電性能較差的導體顆粒所獲得的負電荷，很快就通過接地轉輥傳走;與此同時，導體顆粒又受到偏極所產生的靜電場的感應作用，靠近偏極的一端感應出正電荷，遠離偏極的另一端感應出負電荷，負電又迅速地由輥筒傳走，只剩下正電荷。對介電性能較好的非導體顆粒，其獲得的負電荷很難通過轉輥傳走，即使傳走一部分也是很少的。當荷電過程完成以后，導體顆粒和非導體顆粒在電暈-靜電極產生的靜電場作用下表現(xiàn)出不同運動方式。如白鎢與錫石的分離，磁鐵礦，赤鐵礦，鉻鐵礦，錳礦的分選、鉭鈮礦、鈦鐵礦、金紅石的分選、獨居石的分選。前者由于帶正電荷，而靜電極則帶負電，因此導體顆粒受到靜電力的作用而被靜電極吸引;與此同時，導體顆粒還受到隨轉輥運動的離心力和自身重力切向分力的作用。

在這三個力的作用下，導體顆粒以一定角度從轉輥表面脫離。脫離后的導體顆粒受到重力、靜電力和空氣阻力的作用，沿一定的軌跡落入導體產物收集區(qū)。非導體顆粒，則由于其表面電荷與轉輥表面所產生的徑向映像力，而被緊緊的在轉輥表面并隨之一起轉動。帶到轉輥后方，后由毛刷清除，落入非導體產物收集區(qū)。高壓靜電分選機主要應用于鋁塑板、軟包裝、鋁塑藥片包裝材料、哇哈哈瓶蓋、鋁塑電線等鋁塑復合物料的鋁塑分選。由于各種原因而無法正常進入導體或非導體產物收集區(qū)的顆粒則進入中間體收集區(qū)。

塑料靜電分選機能分選什么材料，用電多少，因為金屬與塑料對靜電的敏感性差別很大，所以是好分離的材料，如果是塑料與塑料之間的分離，加了靜電之后都會吸附在滾軸上，是分不開的，所以靜電分選機基本都是針對分離金屬與塑料的。

廢棄塑料靜電分選機。涉及塑料分類回收領域，尤其涉及對廢棄塑料靜電分選機的改進。提供一種體積小、占地少的廢棄塑料靜電分選機。混合顆粒隨轉輥進入電暈電極形成的離化區(qū)域后，導體和非導體顆粒均被荷電。包括機架和設于所述機架上的料斗組件，所述料斗組件內設有分選裝置；所述料斗組件包括相互連通的主料斗和副料斗，所述分選裝置固定在所述主料斗內，所述主料斗下方設有與所述主料斗相通的儲料倉，

所述儲料倉通過運輸機構與副料斗連通。通過分選裝置初次分選后，落入儲料倉，儲料倉中的塑料經過運輸機構進入副料斗，再次進入主料斗再次進行分選，這樣循環(huán)多次，替代現(xiàn)有技術中的多級分選，僅需要單一的分選裝置就能實現(xiàn)多次分選，比現(xiàn)有的塑料靜電分選機體積小。對廢電路板再生加工采取二級粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物。