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銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
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銑床
隨著機械化進程不斷加劇,數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機床類操作,極大的釋放了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代人工操作。對員工要求也會越來越高,當(dāng)然帶來的效率也會越來越高。
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操作銑床是要注意安全
1.裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2.使用旭正銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準(zhǔn)停車。
3.快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。
4.進刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5.上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停止旭正銑床。
6.拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7.嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
8.一般情況下,一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件,即使夾得再緊,粗進刀時受力很大,兩個工件這之間很容易滑動,導(dǎo)致工件飛出,刀碎、傷人事故。
銑床需要定期保養(yǎng)
1.每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
3.機床各部間隙的調(diào)整:
(1)主軸潤滑的調(diào)整,必須保證每分鐘有一滴油通過。
(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整,每3個月調(diào)整或根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到l小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整。
4.工作臺快速移動離合器的調(diào)整要求
(1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。
(2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應(yīng)緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。