石灰回轉(zhuǎn)窯布置要求：

1、回轉(zhuǎn)窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定。

2、回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù)；

2）基礎(chǔ)墩之間的水平距離，應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；

3）窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算，應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，向兩端膨脹；近回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封在該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)前，我們還需要做些準(zhǔn)備工作，那么大家知道化工回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)前需要檢查哪里？ 1、需要檢查潤(rùn)滑管路有沒有堵塞。潤(rùn)滑點(diǎn)里面有沒有潤(rùn)滑油，如果油量過少就會(huì)引起溫度，所以要及時(shí)添加。 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑脂。按時(shí)檢查潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油有沒有過期。軸瓦的間隙。回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封裝置是否完好。

石灰回轉(zhuǎn)窯是旋窯的一種，它是煅燒活性石灰的主要設(shè)備，該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。設(shè)備具備了有熱耗低，石灰活性度高，燃料適應(yīng)性強(qiáng)一般在回轉(zhuǎn)窯的窯尾會(huì)設(shè)置一個(gè)二次燃燒室，其內(nèi)襯有耐火材料，頂部設(shè)街緊急排放口，上部設(shè)置有獨(dú)立的燃燒器，用于繼續(xù)升高溫度，使煙氣溫度高于1100℃,確保在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)未充分焚燒摧毀的有機(jī)廢氣在二次燃燒室內(nèi)徹底被焚燒。同時(shí)，在回轉(zhuǎn)窯尾端、二次燃燒室下部,通常會(huì)設(shè)置一個(gè)濕式出渣機(jī)，主要通過水冷的方式來冷卻從冋轉(zhuǎn)窯尾部掉下的高溫灰渣或二次燃燒室內(nèi)靠自重掉落的高溫顆粒物質(zhì)，并對(duì)二次燃燒室下部起水封作用，防止外界空氣進(jìn)人焚燒系統(tǒng)。水冷過后的灰渣將通過刮板刮出并被收集到灰渣箱內(nèi)。

回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封采用了特別的經(jīng)得起高溫抗磨損的材料，其中就包括了耐熱鋼的魚鱗片，普通鋼板魚鱗片，這些部分就組合成了魚鱗片密封的柔軟性密封結(jié)構(gòu)整體。回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封可以隨著回轉(zhuǎn)窯運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行變形。這個(gè)特點(diǎn)就使得魚鱗片密封要比其它的密封技術(shù)要較加嚴(yán)實(shí)，不易泄露。回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封是一種很奇妙的密封方法。經(jīng)過這種密封后可以經(jīng)得起高溫、不易磨損，這樣就可以長(zhǎng)時(shí)間使用。回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封可以做到不透風(fēng)，不透灰，不透料。回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封的原料不會(huì)漏到設(shè)備的外面去，這樣可以避免污染，不會(huì)操作員工，確定了操作的穩(wěn)定。在這里要提示大家的是要想確定密封效果，延長(zhǎng)使用壽命，在使用時(shí)好讓回轉(zhuǎn)窯窯頭的溫度保持在1000攝氏度到1500攝氏度之間。