2QV-AF泡沫泵高鉻配件沐陽泵業(yè)有限公司始建于1988年，已有近30年渣漿泵生產銷售的歷史。公司原名“石家莊達爾泵閥廠”，2014年整體改制為“石家莊達爾泵業(yè)有限公司”，注冊資本6000萬元。對于高參數要求(如高溫、高壓、高速)、高可靠性要求的泵產品，國內外一般均采用雙簡體結構。公司下設7個部室，2個渣漿泵制造廠，1個生產準備、輔助分廠，1個進出口貿易公司，現有員工350余人，渣漿泵年生產能力8500臺（套）。擁有渣漿泵研發(fā)、制造、實驗等各類工程技術人員30余名，其中工程師6名，工程師13名，碩士研究生3名，省、市、局管專家4名。

　　公司嚴格執(zhí)行ISO9001國際質量標準和管理體系，推行“以質量求發(fā)展，靠誠信求生存”的方針，在全國建立了50多個銷售、服務網點，覆蓋了除西藏外的全部省、區(qū)、市，確保對用戶投訴的產品質量問題，快速做出反映，如需現場處理，售后服務人員在36小時內趕到現場。產品以國產精品的形象暢銷全國各地，主要產品的市場占有率居行業(yè)前列。主要為環(huán)境保護工程、污水處理、城市工廠給排水、各種水利工程、冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、建材、火電煙氣脫硫等企事業(yè)單位提供各種配套泵類產品與服務。

　　產品以國產精品的形象暢銷全國各地，主要產品的市場占有率居行業(yè)前列。國際市場的占有份額不斷提升，產品已出口北美、南美、歐洲、非洲、東南亞、中亞、北亞、東亞、中東等國家和地區(qū)。公司擁有雄厚的技術力量，設有研發(fā)中心，擁有CFD、CAE先進的設計手段，專門從事渣漿泵、雜質泵、污水泵的設計理論、水泵性能、磨損機理、耐磨材料和新產品開發(fā)的實驗研究工作。導葉中的水力損失，轉彎處4-5的損失，因此在設計時應注意:一是減慢轉彎處的流速，二是轉彎不要太急。公司建有測試精度達到國際標準的渣漿泵高壓試泵站和工業(yè)泵實驗、測試檢驗中心。公司在借鑒引進技術的基礎上，自行研制開發(fā)出了DAM、DZM系列、100多個品種。

　　國際的生產技術水平，過硬的產品質量，使產品具備了較強的競爭力。我公司產品、節(jié)能、壽命長、可靠性高、易維護，各項指標均居國內水平。2)由于泵葉輪的對稱布置，在第二組吸入口與軸封處也屬于壓差大的地方，即有泵一半左右的揚程(壓力)，故此處也裝有一個比較狹長的節(jié)流襯套和軸套，阻止竄流，減少水力損失。產品的功能對不同領域的適應能力不斷擴展，大顆粒輸送，遠距離輸送能力不斷提高。多年來，公司健全了全過程質量保證體系，加強質量監(jiān)督、質量檢驗和質量控制，確保產品的質量水準。

　　我們利用信息技術，打造數字化新企業(yè)，在產品開發(fā)和工藝編制方面，應用ERP技術，整合產品設計、生產管理、銷售管理、供應管理、財務管理等企業(yè)經營的信息資源，提率，降低成本，加強市場應變能力，提升企業(yè)決策的準確性和及時性。將信息技術、自動化技術、現代管理技術與制造技術相結合，進一步帶動了產品設計方法和工具的創(chuàng)新；企業(yè)管理模式的創(chuàng)新，實現了產品設計、制造和企業(yè)管理的信息化，生產過程控制的智能化，制造裝備的數控化，咨詢服務的網絡化，提升了公司的競爭力。從第組和第組來看，也是使軸受拉的，但從第二組與推力軸承這一段來看，軸是受壓的，這段軸是比較短的，即是多1級的揚程產生軸向力，也不至于影響泵機組的穩(wěn)定性，因為這種泵軸基本上都是剛性的。

　　我們擁有完善的營銷渠道和售后服務體系，對用戶實施質量承諾制，用戶不滿意，服務不終止，竭誠為用戶提供滿意優(yōu)質的服務。2QV-AF泡沫泵高鉻配件

2QV-AF泡沫泵高鉻配件容積損失和容積效率

容積損失有三種:葉輪密封環(huán)處的泄漏損失、多級泵級間泄漏損失和軸向力平衡機構處的泄漏損失。這三種泄漏損失功率之總和為泵的容積損失功率APv。由圖1-25可以看出，對高比轉速的離心泵，圓盤摩擦損失所占的比重較小。水力功率Ph減去容積損失功率即得到P'，P' =pqvHt。容積效率用來衡量容積損失的大小，以ηv，表示，它是功率P'與水力功率Ph的比值，即

2. 容積損失的計算

(1)葉輪密封處泄漏量 葉輪密封處的壓力差如圖1-26所示。泄漏量q1的計算公式為

圓角系數η與間除進口處的圓角半徑r和間隙寬度b的比值有關2QV-AF泡沫泵高鉻配件

2QV-AF泡沫泵高鉻配件水力阻力系數入與間隙內液流的雷諾數有關。泄漏量q1未計算出來之前，雷諾數也無法求得。因此，通常采用逐次逼近法。

(2)多級泵級間的泄漏損失  級間的泄漏損失可以分為兩種: 種是不經過葉輪的泄漏損失;另種是經過一級或幾級葉輪的泄漏損失。

1) 不經過葉輪的泄漏量。這種泄漏(如分段式多級泵的級間泄漏量q2)如圖1-28所示，可用式(1-29) 計算。其中間隙兩端的壓力差AHmi可用式(1-30) 計算:

    式中1H一單級揚程 (m)。

這種泄漏消耗的能量屬于圓盤損失的一部分，不是容積損失，考慮泵的容積效率時不計人。

2)經過一級或幾級葉輪的泄漏量。這是葉輪對稱布置時的級間泄漏損失。經過級葉輪的級間泄漏量q3如圖1-29所示，間隙兩端的壓力差為葉輪的單級揚程，

Hmi =H1。在這種情況下，經過兩個葉輪的理論流量不相等，流過第0一級葉輪的理論流量qvtI =qv q1，流過第二級葉輪的理論流量級間泄漏量q3也可用式(1-29) 計算。

3)軸向力平衡機構處的泄漏量。此泄漏量也可以進行計算由于內容較多，在此不進行詳細介紹。

3.容積效率的估計

     (1)密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑的關系當 Dmi≤1000mm時，密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑之間存在以下關系為

    式中  b---封密環(huán)半徑方向的間隙大?。╩）

            Dmi---密封環(huán)直徑（m）

內殼體高壓端與低壓端分開結構 由于外簡體是圓形的，承壓能力很強(大)，加之段與段密封較好，故一般泵可以不分高壓端和低壓端，但有的泵分開了，分開時必須注意下列問題:

圖5-41a所示為采用某一中段端面壓靠著簡體內止口臺階，中間加纏繞墊或蝶形彈簧，將筒體內高低壓分開的結構。當受熱時，內殼體膨脹，由于補償器的補償，可保證其密封不會松開。這種結構，如果單從高低壓分開面或單從吸入函體密封與泵補償器來看，當膨脹時，均能達到補償作用，越壓越緊。如果我們從吸入函體密封與高低壓分開面這段距離來看，當內殼膨脹時，因為吸入的體到高低壓分開面這段距離有多個中段，這些中段膨脹的總值遠遠大于上面值，高低壓分開面與補償器的距離補償勢必使高低壓分開面脫離，有松開密封的趨勢，起不到高低壓分開的作用。這里推輝圖5-41所示結構，它是內殼體某中段外徑加0形圈，壓力高時加金屬擋圈。用比轉速ns=90的多級泵的節(jié)段為模型，進行水力損失分析，通過實驗測量，葉輪及壓水室中的水力損失如圖1-23所示。它可以在外簡體內滑動，這種0形圈膠料溫度為200°C靜密封壓力可達100MPa，特殊訂貨還可以高，對鍋爐給水泵來說是不成問題的。