自吸渣漿泵起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵。起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此處穿過垂自向上與起重吊鉤聯(lián)接，為保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘，電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊構(gòu)之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。

帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。

鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù)，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

安裝前的檢查

泵在出廠前已經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn)，為保證其處于良好的工作狀態(tài)。必須正確安裝自吸渣漿泵

自吸渣漿泵機(jī)械密封

   機(jī)械密封是一種端面密封。具有無泄露，消耗功率少等特點(diǎn)。機(jī)械密封用于渣漿泵特別需往意以下問題：

①我廠采用的機(jī)械密封一般為平衡雙端面專用機(jī)械密封，配用冷卻水短管、壓力表。

②我廠采用的機(jī)械密封由專業(yè)機(jī)械密封件廠為我廠制造. 且出廠時已安裝調(diào)試好，用戶可不再進(jìn)行調(diào)試。

③機(jī)械密封部分有兩個外露管接頭。分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口。另一側(cè)為進(jìn)水口。

④裝有機(jī)械密封泵使用前;須先接通軸封水，停泵3分鐘后方可關(guān)閉軸封水。

⑤向用戶提供機(jī)械密封備件時，廠家一般將機(jī)械密封裝于填料箱內(nèi)，作為成套件供貨。

⑥裝有機(jī)械密封的泵和機(jī)械密封備件長期不使用時，機(jī)械密封部分應(yīng)加往滿N46號機(jī)械油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡教件失效。自吸渣漿泵

自吸渣漿泵影響離心泵性能曲線的因素

分析離心泵性能曲線時應(yīng)注意，葉輪出口處的幾何參數(shù)對泵性能曲線形狀有很大的影響。

在其他幾何參數(shù)相同的情況下，如果改變?nèi)~輪出口直徑D2，由式(1-58)可以看出，泵的理論性能曲線平行移動，如圖1-39a所示。如果改變?nèi)~輪出口寬度b2，會使性能曲線變得傾斜或平緩，如圖1-39b所示。

葉片出口安放角β2的變化對泵性能曲線也有明顯的影響。圖1-40所示為葉輪直徑D2一定時葉片出口安放角β2三種不同情況:

1) 若葉片出口安放角β2大于90°，則cotB2為

負(fù)值。由式(1-58) 知，當(dāng)流量增加時，理論揚(yáng)程也增加，故理論揚(yáng)程曲線是一條上升的直線。

2) 若葉片出口安放角β2等于90°， 則couB2,等于零。由式(1-58)知，不管流量如何變化，理論揚(yáng)程都是常數(shù)，故理論揚(yáng)程曲線是一條水平的直線。

3)若葉片出口安放角β2小于90。，則cotB2為正值。當(dāng)流量增加時，理論揚(yáng)程減小，故理論揚(yáng)程曲線是一條向下傾斜的直線。

當(dāng)葉片出口安放角β2大于或等于90°時，隨著流量的增加，葉輪的水力損失急驟增加，而且軸功率也隨著流量的增加而增加，這樣易使原動機(jī)過載。因此，在實(shí)踐中很少采用葉片安放角大于或等于90°的葉輪。

由于葉片出口安放角不同，實(shí)際試驗(yàn)流量-揚(yáng)程曲線向下彎曲的程度也不同。Β2,越接近90。，性能曲線彎曲得越厲害，甚至成弓形，離心泵的揚(yáng)程Hmax與關(guān)死揚(yáng)程H。(流量等于零時的揚(yáng)程)的比值大于1，即自吸渣漿泵

自吸渣漿泵⑤葉輪進(jìn)口的預(yù)旋。由泵的理論揚(yáng)程公式可看出，葉輪進(jìn)口有預(yù)旋(如吸水室為半螺旋形)會降低揚(yáng)程，增大KU2。

⑥葉輪出口寬度b2。如果b2比計(jì)算所得的b2寬，則會使泵的流量增大，揚(yáng)控相對提高，KU2減小。

     圖4-3中提供了兩條KU2曲線，一條較高，一條較低，設(shè)計(jì)者可以根據(jù)以上述影響KU2的諸因素來選擇合適的KU2。