在進(jìn)行涂布機(jī)的涂布工作的時(shí)候，我們首先要對(duì)生產(chǎn)效率進(jìn)行控制，一般的生產(chǎn)我們要對(duì)物料進(jìn)行控制，這個(gè)時(shí)候我們要進(jìn)行自動(dòng)換卷，這對(duì)我們的涂布機(jī)的質(zhì)量的控制有很大的幫助，為了提升生產(chǎn)效率，我們要對(duì)涂布機(jī)的涂布功能進(jìn)行提升，這樣的話我們的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益就會(huì)提升。同時(shí)準(zhǔn)確的收卷控制可以避免菜心式不良收卷，使收卷效果更好。據(jù)牽引電機(jī)、牽引輥直徑、傳動(dòng)比計(jì)算zui大線速度;根據(jù)收卷電機(jī)、收卷軸空滿軸直徑、傳動(dòng)比，計(jì)算收卷變頻器的zui大輸出頻率、zui大設(shè)定張力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機(jī)和覆膜機(jī)都是常見的印刷包裝類機(jī)械，涂布機(jī)主要是將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，覆膜機(jī)則是一種用于紙類、板材、裱膜將產(chǎn)品形成紙塑合一的專用設(shè)備，輥軸在這兩類機(jī)械中都扮演了重要的角色。傳統(tǒng)的涂布機(jī)和覆膜機(jī)往往采用鋁輥或者鋼輥等金屬材質(zhì)的輥體，隨著碳纖維復(fù)合材料在工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)一步的滲入，碳纖維輥的優(yōu)勢(shì)愈發(fā)突出，替代金屬輥體的趨勢(shì)也愈發(fā)明顯。

碳纖維復(fù)合材料的主要優(yōu)勢(shì)來自于碳纖維強(qiáng)度大、密度小的物理性能。最明顯的一點(diǎn)就是更低重量的碳纖維輥能提供更高的轉(zhuǎn)速，重量?jī)H有鋼輥30％左右的碳纖維輥，其臨界轉(zhuǎn)速通常是相應(yīng)鋼輥的兩倍；金屬輥如果要增加幅寬就必須考慮輥體重量的增加和輥體的撓度承受量，輕質(zhì)高強(qiáng)的碳纖維輥能很容易地幫助機(jī)械實(shí)現(xiàn)更寬的工作幅度，而幅度一旦加寬，產(chǎn)量勢(shì)必成倍提升；而且更輕的輥體需要更少的啟動(dòng)時(shí)間，由于慣性較低，裝置啟動(dòng)時(shí)間可大大降低，生產(chǎn)效率更高。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

（1）

涂層干燥之后，漿料中溶劑去除，干涂層的面密度可由式（2）計(jì)算：

（2）

其中，N為漿料中固體物質(zhì)含量，ρ為漿料的密度，Scoat為涂層的面密度，將式（1）代入式（2）中，可得式（3）：

（3）

由式（3）可見，對(duì)于密度ρ和固含量N一定的某一特定漿料，給定上料速度Q、涂層寬度B、以及基材速度v時(shí)，可以精jing確預(yù)估涂層涂布量，而與漿料流體的流變特性無關(guān)[2]?；谶@一特性，涂布機(jī)可以提高自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)控制。根據(jù)式（2）可知，對(duì)于密度ρ和固含量N一定的某一特定漿料，涂層的濕厚與涂層面密度具有線性關(guān)系，在涂布生產(chǎn)線上安裝在線厚度檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)檢測(cè)涂層的濕厚，同時(shí)將厚度信息反饋給涂布機(jī)，再對(duì)螺桿泵上料速度進(jìn)行控制，從而調(diào)節(jié)涂布量。將漿料的密度ρ和固含量N等特性錄入系統(tǒng)中，涂布速度v確定后，根據(jù)式（3）可以對(duì)上料速度參數(shù)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制