銑削是加工中心重要的加工工序，可以說(shuō)加工中心所有的加工過(guò)程都是通過(guò)銑削來(lái)展開(kāi)。銑削根據(jù)主軸運(yùn)動(dòng)方向和工件進(jìn)給的不同分為逆銑和順銑。通過(guò)使用旋轉(zhuǎn)多刃刀具來(lái)切削工件，是加工中心常見(jiàn)的加工方法。適于加工平面溝槽、各種復(fù)雜異面和曲面模具等特殊型面銑削中的精銑加工精度公差等級(jí)一般可達(dá)IT16—IT8，在這一公差精度的加工標(biāo)準(zhǔn)下工件的表面粗糙度為0.63—5μm。

安裝條件

a、溫度

運(yùn)行溫度：   常溫20±20℃

保管搬運(yùn)時(shí)：   -30℃～50℃

b、濕度

   連續(xù)：         75%以下（不結(jié)露）

   短時(shí)間：       95%以下（不結(jié)露）

c、安裝場(chǎng)所條件

1.不受外部振動(dòng)影響。

2.不受腐蝕性氣體影響。

3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。

4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

6.減少塵埃（避開(kāi)鑄件、焊接、鈑金車間等）。

7.避免漏水、浸水。

8.避免電氣噪音。

d、機(jī)床電源：3φ AC380V  ±10% ～ 10%  50HZ±1HZ。

運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦小，傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙被消除。機(jī)床工作臺(tái)的移動(dòng)量以脈沖當(dāng)量為小單位，在進(jìn)行對(duì)刀或其他慢速操作時(shí)，工作臺(tái)需要對(duì)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng)，這些指令與移動(dòng)部件的摩擦有關(guān)。

5、使用壽命長(zhǎng)，精度保持性好。對(duì)于臥式加工中心，潤(rùn)滑系統(tǒng)是機(jī)床使用壽命的保證。因此，在選擇導(dǎo)軌、主軸部件、螺桿等時(shí)，應(yīng)選擇耐磨材料。使加工中心能長(zhǎng)時(shí)間保持良好的精度。

6、人性化設(shè)計(jì)。為了節(jié)省裝夾和換刀時(shí)間，加工中心通常采用多刀架和自動(dòng)換刀裝置，以便通過(guò)一次裝夾解決更多問(wèn)題。因此，在裝夾和換刀過(guò)程中，盡可能減少人工干預(yù)，使人機(jī)交互界面更加清晰整潔。