膏藥機(jī)運(yùn)行過程如下是先點(diǎn)擊開關(guān)，由動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，攪拌裝置來實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)投料到罐內(nèi)部，開始進(jìn)行攪拌，工作燈來提示完成攪拌后經(jīng)傳送帶送到涂布機(jī)器上，由涂布機(jī)進(jìn)行涂布，涂好的布自動(dòng)傳送到成型機(jī)實(shí)現(xiàn)裁剪成型。生產(chǎn)過程之中，攪拌罐的輸膠量和涂布速度采用的是電子同步控制的系統(tǒng)，涂布機(jī)上的放卷所用的光電自動(dòng)糾偏位置裝置，氣動(dòng)漲軸的收放卷和涂布速度可以實(shí)現(xiàn)同步。用電子天平的抽樣檢測(cè)劑量，根據(jù)劑量的變化趨勢(shì)，增減預(yù)置實(shí)際時(shí)間使得劑量比較準(zhǔn)確。這種機(jī)器的性能比較穩(wěn)定，劑量相當(dāng)準(zhǔn)確，誤差不會(huì)超過太多，操作起來簡(jiǎn)便，省時(shí)也省力，有效提高了工作的效率。

相對(duì)比傳統(tǒng)的人工制作以及半自動(dòng)膏藥機(jī)相比，全自動(dòng)膏藥機(jī)的使用優(yōu)勢(shì)更加明顯，因?yàn)樵谶M(jìn)行操作使用的時(shí)候自動(dòng)化程度非常高，并且能夠節(jié)省人工勞動(dòng)力的成本投入，自然就會(huì)讓廠家生產(chǎn)加工利潤(rùn)得到保障生產(chǎn)業(yè)績(jī)得到提升。

由于在使用的過程中可以有全自動(dòng)的操作流程，避免人工操作所帶來的各種問題，而且能夠讓節(jié)省物料的效果更好，降低人工以及生產(chǎn)加工的使用成本，以后不會(huì)出現(xiàn)任何故障問題，整個(gè)生產(chǎn)加工流程都能夠達(dá)到全自動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)。