包裝淋膜紙除了具有白卡紙的一般質(zhì)量要求和指標(biāo)之外,還具有其他一些的特殊要求.具體主要有以下幾個(gè)方面.高挺度影響挺度的主要因素有:紙板的層數(shù),纖維原料的選用及其配比,紙板的厚度,水分的控制,化工助劑的使用等.【包裝淋膜紙】的生產(chǎn)是在淋膜原紙上淋膜一層PE而得，淋膜原紙各層紙漿的配比因產(chǎn)品使用要求的不同,纖維原料的配比會(huì)有一些變化,但通常在如下范圍之內(nèi):面底漿:針葉木漿30%～50%,闊葉木漿50%～70%;芯漿:針葉木漿5%～15%,闊葉木漿20%～30%,機(jī)械漿30%～60%,損紙 10%～20%.

為使淋膜原紙具有較高的施膠度以滿足使用的要求,需要對(duì)淋膜原紙同時(shí)采用松香膠與AKD膠進(jìn)行施膠.松香膠能夠提供抵抗熱的氧水的能力但不能抵抗乳制品中乳酸由邊緣部分向紙板內(nèi)的滲透.AKD施膠劑可以提供對(duì)被包裝的液體的滲透阻力/防止乳酸從邊緣滲透入紙板但不能有效地提供對(duì)熱的氧水的阻抗能力.因而同時(shí)采用松香膠和AKD施膠,可以充分利用這兩種施膠劑的特點(diǎn),賦予淋膜原紙更強(qiáng)的抗邊緣滲透能力.

【包裝淋膜紙】厚度對(duì)挺度的影響

在緊度不變時(shí),挺度隨厚度的立方增加;在定量不變時(shí),挺度隨厚度的平方而增加.厚度的提高可通過以下一些途徑:

(1)降低打漿度,增加紙頁(yè)的松厚度.

(2)采用松厚度高的纖維原料.

(3)減輕壓榨,壓光壓力.

(4)降低烘干部前段干網(wǎng)的張力.

(5)降低使用或不使用填料.

抗油,符合食品包裝安全要求的用于包裝食品的紙.食品接觸材料在與食品接觸的過程中,其組分或成分（包括各種添加劑）在使用條件下可能會(huì)少量的遷移到食品中,這些遷移物中如果含有了某些有毒有害成分,則造成人體健康隱患,因此在【食品淋膜紙】的生產(chǎn)中有著嚴(yán)格的質(zhì)量要求.

長(zhǎng)期以來,食品包裝大量應(yīng)用塑料制品,由于塑料極難自然降解,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染.因此,一些發(fā)達(dá)國(guó)家已部分限制塑料包裝的使用.為此,開發(fā)食品包裝紙已成為食品和包裝行業(yè)的共識(shí),【食品淋膜紙】的出現(xiàn)解決了這一大問題.

pp pe市場(chǎng) 分類 （1）按顏色： A，單硅白色離型紙，指一面是素紙，一面是硅油，較常用。 B，單硅黃色（藍(lán)色）離型紙，指二面都是黃色（藍(lán)色）的離型紙。（2）按克重：從35克至250克（可以更高）不等。（3）按有無加硅油可分為硅油紙和淋膜紙。備注：淋膜紙就是只有底紙和淋膜，如果是硅油紙就是指三種紙都有。（4）按單雙面： A，雙硅單封，指一面是硅油，一面只有淋膜，該種對(duì)干凈度會(huì)有所提高。 B，雙硅，指兩面都是硅油。 C，單硅。 D，淋膜紙，也可稱為白塑紙。（5）按產(chǎn)品材料生產(chǎn)地