瓦楞紙主要用作瓦楞紙板的芯紙和中紙。在生產過程中被壓制成瓦楞形狀，制成瓦楞紙板以后，它將提供紙板彈性、平壓強度，并且影響垂直壓縮強度等性能，因此瓦楞原紙必須具有較好的耐破度、橫向環(huán)壓強度等，為了增加粘合強度，瓦楞原紙要具有一定的吸收性；

一：一般用磨木漿、半化學漿、草漿、廢紙漿等抄造，也有用混合漿料抄造；

二：用磨木漿、半化學漿抄造的物理強度較高；

三：國產的瓦楞原紙大多以草漿為主，配以部分半化學漿或廢紙漿。

紙箱包裝機械技術特點

※ 采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充，不需停機；

※ 適用于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱規(guī)格時，手動調整使用（所需時間僅需1～2分鐘）；

※ 本機采用合理化設計，吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成；

※ 機件性能精密又耐用，運作過程無振動，運轉穩(wěn)固壽命長；

※ 本機采用PLC 人機界面顯示屏控制，性能高、速度高、；

※ 紙箱兩端封箱膠帶折角長度50～70mm、 可定制80、100MM；

※ 可單機作業(yè)，也可與自動化包裝流水線配套使用。在咸寧紙箱廠制作紙箱的過程當中他們主要選擇的是天然的樹木去制作的，并且不會參加其它的任何成分。

  初黏力是保證瓦楞紙板粘合以及提高車速的關鍵。在瓦楞紙板生產中，加大原紙預熱面積，或者在制作粘合劑時添加交聯劑和分別在主體與載體罐中增加硼砂、提高粘合劑固含量，都可以使粘合劑涂布后在較短的時間內開始產生粘合力，并且其黏力可以破壞紙面纖維。  

瓦楞紙板生產中雙面機的加工過程中常見故障分析

在雙面機制造加工過程中，由于加工設備、焊接變形等原因，難以保證加熱箱上表面平整，即使加工后經過時校處理定型后的熱箱上表面平面度很高，那么在生產比楞紙板過程中，也會由于熱箱表面不同部位之間的溫度差(加熱箱表面紙板經過處溫度低而熱箱其余部分溫度高)而使熱箱上表面產生上凸和下凹現象，對于老設備而言盲，也會因為在生產瓦楞紙板過程中紙板長期對加熱箱表面不均衡磨損而導致上表面中部凹陷現象越來越嚴重。各式包裝都可以有大小、長短、寬窄的不同設計，以便于人們從中自由選擇，從而導致了包裝流行傾向的不確定、不明晰。

這種表面上凸和下凹現象，不但會因為加熱箱上表面凸起嚴重而導致兩側邊部分瓦楞紙板無壓載而不能粘合、中間紙板部分紙板卻因過載而導致潰楞，還會因為紙板和加熱箱卜表面接觸不上而降低雙面機的熱傳導效率，造成巨大熱能源浪費，倒楞，或因加熱箱卜表面凹陷嚴重導致兩側邊部分瓦楞紙板過載而導致潰楞、倒楞，而中間部分紙板無壓載而不能粘合，這樣會造成瓦楞紙板大量浪費，經濟損失極其嚴重。三、手提式紙盒包裝結構設計這種形式的紙盒常用在禮盒包裝中，其特點是便于攜帶。