吸塑托盤的制作模具，剛開始許多廠家為了節(jié)省成本都會說那個石膏模具，但是石膏模具不及鋁合金模具準(zhǔn)確也不及銅模耐用，吸塑行業(yè)也以鋁合金模和銅模應(yīng)用比較多。

石膏模的生產(chǎn)是將石膏模具水洗出來后放在干燥區(qū)烘干，接著根據(jù)表面凹凸情況，用鉆花在不影響模具使用的情況下在低凹出鉆許多小孔來增加模具的吸力，再將產(chǎn)品打樣出來，這與銅模的制作方法一樣，只是銅模還要在打樣出來之后去電鍍。鋁合金模通常是交給模具加工廠專門打樣的。三種模具都為為吸塑加工廠較為常用的托盤模具，其中鋁合金模和銅模應(yīng)用的更為廣泛。

化妝品包裝的內(nèi)盒大多都在用吸塑托盤，的會用到植絨吸塑托盤?；瘖y品吸塑包裝成型特性加工都必須具備以下性能：

一、塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會回復(fù)到原來平片形狀。這特性對化妝品吸塑包裝成型過程的拉伸有著重要影響。

二、熱拉伸，即片材在加熱時均可以拉伸，這一特性對于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%至600%。

三、熱強(qiáng)度，即加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對某些細(xì)微的花紋就很難顯示出來。

四、成型溫度，即成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。化妝品吸塑包裝既在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬；不能只在較小的某一特定溫度范圍內(nèi)成型，溫度偏高或偏低時，成型容易撕裂、熔塌等現(xiàn)象。

咸寧市明瑞塑料包裝有限責(zé)任公司始建于2006年，是一家集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和營銷為一體的現(xiàn)代化包裝企業(yè)，公司座落在8 1武漢城市圈鳳凰工業(yè)園內(nèi)，占地50余畝，廠房面積30000㎡，固定資產(chǎn)1000萬元，區(qū)位優(yōu)越，交捷，京廣鐵路、107國道和京港澳高速南出口連接線與公司僅500米。吸塑加工的原料選用類：PET/PVC/PS；材料特點(diǎn)：PET熔點(diǎn)高、韌性好、高透明度、強(qiáng)度高和防靜電、環(huán)保；PVC韌性好、透明、可以做表面處理；PS環(huán)保、強(qiáng)度高、易、熱成型性能好；南亞塑膠PVC片材，臺灣南亞PP，遠(yuǎn)紡PET片材和國源PC片材。

ps吸塑托盤設(shè)備：全自動片式吸塑成型機(jī)、折邊機(jī)、沖床、高周波機(jī)、封口機(jī)。壓力、溫度穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性的控制、成型速度、模具穩(wěn)定性。標(biāo)準(zhǔn)工藝：原料投放、加熱軟化、成型、冷卻、脫模、裁切等。此工藝會導(dǎo)致產(chǎn)品的莫些部位顯著變薄，精密產(chǎn)品來說如何控制厚度變異要求加工廠在工藝設(shè)計與模具設(shè)計時綜合考慮這些因素。模具：石膏模，其次的是電鍍銅模，然后是鋁模。后處理：切邊、封口、表面處理等。關(guān)鍵控制點(diǎn)：來料檢驗、工藝參數(shù)設(shè)計。

咸寧市明瑞塑料包裝有限責(zé)任公司始建于2006年，是一家集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和營銷為一體的現(xiàn)代化包裝企業(yè)，公司座落在8 1武漢城市圈鳳凰工業(yè)園內(nèi)，占地50余畝，廠房面積30000㎡，固定資產(chǎn)1000萬元，區(qū)位優(yōu)越，交捷，京廣鐵路、107國道和京港澳高速南出口連接線與公司僅500米。