一次性水晶餐具源自歐美發(fā)達國家民航飛機上運用的一次性航空水晶餐具。一次性航空水晶餐具價格較高不適宜大范圍的推行運用。通過我們的出產研制，南京吸塑托盤，將正本的一次性餐具通過改進，成了能夠被廣泛運用的清潔清潔的一次性餐具。一次性餐具選用進口食品級ps資料出產， 通過260度高溫一次注塑成型，吸塑托盤定做，經紫外線殺菌消毒，無菌包裝，外型精巧，綠色環(huán)保，可抗100℃熱水，不變形不滲漏等特征?？煽?00斤以上的重力。環(huán)保、安全、清潔。

吸塑托盤的制作模具，剛開始許多廠家為了節(jié)省成本都會說那個石膏模具，但是石膏模具不及鋁合金模具準確也不及銅模耐用，吸塑行業(yè)也以鋁合金模和銅模應用比較多。

石膏模的生產是將石膏模具水洗出來后放在干燥區(qū)烘干，接著根據表面凹凸情況，用鉆花在不影響模具使用的情況下在低凹出鉆許多小孔來增加模具的吸力，再將產品打樣出來，這與銅模的制作方法一樣，只是銅模還要在打樣出來之后去電鍍。鋁合金模通常是交給模具加工廠專門打樣的。三種模具都為為吸塑加工廠較為常用的托盤模具，其中鋁合金模和銅模應用的更為廣泛。

了解了吸塑托盤的模具后，我們就來梳理一下吸塑托盤的加工制作流程：

1、根據客戶產品要求設計吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。

2、吸塑托盤模具排版，托盤的模具做出來以后就要準備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

3、吸塑托盤生產，模具準備就緒之后，就到了生產階段，將模具放到機械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強度，后將機器上的吸力和冷卻時間等調節(jié)好，等待產品成型即可。

ABS拉桿箱重，受到沖擊后，箱面會出現折痕甚至爆裂，但價格便宜，市場上還是普遍存在的。

ABS PC：是ABS和PC混合料，不如PC抗壓，不如PC輕、外觀必定不如PC美觀！

PC被選做飛機艙罩的主要材料！PC拉箱輕，方便出行；收到撞擊后，凹陷可反彈恢復為原型，即使托運也不怕箱子被壓壞，但PC吸塑拉桿箱價格貴。PC吸塑拉桿箱優(yōu)點有以下幾點：

1、PC拉桿箱質輕

同尺寸的拉桿箱，PC拉桿箱要比ABS拉桿箱、ABS PC拉桿箱要輕得多！

2、PC拉桿箱具高強度彈性

PC抗沖擊性 比ABS高40%，ABS拉桿箱受到沖擊后，箱面會出現折痕甚至直接爆裂，而PC的箱子在收到沖擊后，凹陷可逐漸反彈恢復為原型。正因如此，PC材料也被選做飛機艙罩的主要材料，它的輕解決了負重問題，堅韌性提升飛機抗沖擊性能。

3、PC拉桿箱適應溫度

PC可承受的溫度：-40度~130度；有很高的耐熱性，脆化溫度達-100℃。

4、PC拉桿箱高度透明性

PC透明度達90%，可自由染色，這也就是PC拉桿箱時尚美觀的原因