發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)主要是通過控制熱工和生化參數(shù)，從而達到控制整個發(fā)酵罐的工藝參數(shù)的目的。發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)大致經(jīng)歷了儀表控制、儀表 PLC控制（早期的邏輯控制）、PLC控制及其組成的DCS（分散）控制的發(fā)展過程。在整個發(fā)酵罐的工藝控制中，可分為模擬量控制、開關(guān)量控制及各參數(shù)的關(guān)聯(lián)控制。發(fā)酵罐的控制參數(shù)可分為溫度、壓力、流量、攪拌轉(zhuǎn)速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排氣O2和排氣CO2、菌絲密度及CIP中的電導率等。小型釀酒設(shè)備廠

    臨近不銹鋼發(fā)酵罐的內(nèi)外墻，建議采用瓷磚或彩鋼板貼面，便于清潔?？刂苾x表及電腦區(qū)與發(fā)酵罐區(qū)之間，建議是用彩鋼板隔斷，在隔斷中間離地1m以上正對發(fā)酵罐的可視位置，安裝一塊或多塊約1m×1m大小的透明玻璃，便于觀察。從安全和擦玻璃的勞動強度方面考慮，玻璃不要太大,更不主張采用落地玻璃。

    為了夏天的防暑降溫，并保持空氣清新和干燥，創(chuàng)造良好的操作環(huán)境，在每臺發(fā)酵罐的操作面上方應(yīng)安裝送風口,送入經(jīng)過冷卻、除濕和凈化的空氣。小型釀酒設(shè)備廠

    臥式有機肥發(fā)酵罐采用全封閉設(shè)計，304不銹鋼材質(zhì)，發(fā)酵物料均勻，可以達到除臭效果。有機肥發(fā)酵罐采用PLC電控操控，操控方便。有機肥發(fā)酵罐在對高水分原材料進行好氧高溫發(fā)酵的同時，使高水份原料得到干燥;好氧發(fā)酵是一種惡臭發(fā)生少，節(jié)省能源獲得有機肥的處理方法。

    有機肥發(fā)酵罐是一款效高且節(jié)能環(huán)保設(shè)備，解決了堆肥發(fā)酵時間長，發(fā)酵效果不好的問題，在發(fā)酵罐內(nèi)加入發(fā)酵菌，物料快速腐熟發(fā)酵出料，經(jīng)過發(fā)酵罐發(fā)酵生產(chǎn)出的有機肥可以達到無害化的標準，無臭味，品質(zhì)好。在處理過程中不會出現(xiàn)廢水、廢物排出的情況，實現(xiàn)了畜禽糞污發(fā)酵循環(huán)利用零污染的目標。小型釀酒設(shè)備廠