按圖加工內(nèi)襯陶瓷耐磨三通生產(chǎn)廠(chǎng)家性能介紹

1．陶瓷內(nèi)襯鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來(lái)形成復(fù)合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能，用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠(chǎng)的煤、焦化廠(chǎng)焦粒，燒結(jié)廠(chǎng)物料的輸送，壽命比普通鋼管高15倍以上，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。97g/cm3，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。

    產(chǎn)品性能：

    1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

    2、耐腐蝕性 陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

    3、耐熱性 陶瓷層屬致密剛玉，其線(xiàn)膨脹系數(shù)為6－8×10-6/℃。耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。

    4、機(jī)械性能：具有優(yōu)良的機(jī)械性能，其壓潰強(qiáng)度300－600MPa，壓剪強(qiáng)度20－30MPa，抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)在50t能量沖擊下15次無(wú)明顯裂紋。

    5、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過(guò)焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。

    6、運(yùn)輸安裝方便：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對(duì)重量輕，便于運(yùn)輸和安裝。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷系列、雙金屬耐磨系列、超高分字耐磨系列。

按圖加工內(nèi)襯陶瓷耐磨三通生產(chǎn)廠(chǎng)家導(dǎo)致陶瓷耐磨彎頭脫落的原因

耐磨陶瓷片在運(yùn)用進(jìn)程傍邊簡(jiǎn)單掉落的注意事項(xiàng):

1、在溫度高、流速高、顆粒硬度高，設(shè)備磨損嚴(yán)峻，特別是彎頭部分，一般不到一年就磨穿。依據(jù)理論及實(shí)踐模擬研討發(fā)現(xiàn)，鋼鐵在高溫下分子比較活潑，比常溫或低溫更易磨損，因而部分彎頭也就成為薄弱環(huán)節(jié)?！眹@這惱人的裂紋，新疆油建公司副總經(jīng)理、呼圖壁儲(chǔ)氣庫(kù)項(xiàng)目經(jīng)理王京多次召集相關(guān)技術(shù)人員，尋找原因和解決措施。由于設(shè)備一般在高空支架上，檢修十分不方便，影響設(shè)備的安全運(yùn)用，停機(jī)檢修又嚴(yán)峻影響產(chǎn)量?！　?

2、一般的解決辦法是修補(bǔ)或覆澆注料，這些方法雖然能必定程度上延伸設(shè)備運(yùn)用壽數(shù)，但作用有限。

3、實(shí)踐證明，內(nèi)壁裝貼耐磨陶瓷是好的解決辦法，可延伸設(shè)備壽數(shù)20倍以上，但由于此部分溫度高，關(guān)鍵是解決陶瓷在高溫下不掉落問(wèn)題。依據(jù)多年實(shí)踐，從國(guó)外引入先進(jìn)工藝，將陶瓷固定方法由傳統(tǒng)的單純張貼改為耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑張貼、拱接和螺柱焊接三重固定，將運(yùn)用溫度提高到750℃，解決了陶瓷在高溫下的掉落問(wèn)題，可靠性大大增強(qiáng)，一般可延伸設(shè)備壽數(shù)20倍以上。耐磨陶瓷管道，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。 所以耐磨陶瓷片在運(yùn)用進(jìn)程傍邊簡(jiǎn)單掉落，需求粘膠質(zhì)量好，固定方法優(yōu)、科學(xué)的裝置工藝等等方面的原因，挑選大品牌，在設(shè)備防磨運(yùn)用壽數(shù)內(nèi)，肯定不會(huì)出現(xiàn)陶瓷掉落的。

按圖加工內(nèi)襯陶瓷耐磨三通生產(chǎn)廠(chǎng)家施工注意情況

耐磨彎頭是采用耐溫強(qiáng)力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，同時(shí)采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。

　　耐磨彎頭在施工時(shí)一定要注意土質(zhì)，地質(zhì)以及周?chē)渌矫娴木C合因素。涂敷：KN7051合適的涂層厚度是1～5mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)，涂層涂到尺寸后表層要修平整。對(duì)于耐磨陶瓷涂料在應(yīng)用時(shí)更應(yīng)該注意的是設(shè)備或者零件的承受溫度。因?yàn)楦鞣N設(shè)備零件的溫度不同，所以施工時(shí)一定要看設(shè)備零件的使用說(shuō)明，以免造成設(shè)備的損壞。根據(jù)磨損介質(zhì)和沖刷速度的不同，一般在風(fēng)管、彎頭和旋風(fēng)分離器處的施工厚度為20mm，局部磨損嚴(yán)重的部位，如選粉機(jī)下料錐斗、下料溜槽等處，可以增加施工厚度至30mm或40mm.

按圖加工內(nèi)襯陶瓷耐磨三通生產(chǎn)廠(chǎng)家發(fā)展前景

陶瓷耐磨管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。功用具有耐磨性好、耐腐蝕、耐高溫功用好、工程造價(jià)低、壽命長(zhǎng)，重量輕，運(yùn)送及設(shè)備便利等優(yōu)點(diǎn)，被普遍用于水泥、鋼鐵、化工、涂料、造紙和熱電廠(chǎng)等職業(yè)。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

陶瓷耐磨管道是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、生產(chǎn)建設(shè)和人民生活不可缺少的基礎(chǔ)原材料工業(yè)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，陶瓷耐磨管道已達(dá)到相當(dāng)大的規(guī)模。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)陶瓷耐磨管道發(fā)生了突破性的變化，新技術(shù)、新裝備的集約化生產(chǎn)不斷取代落后、分散的小生產(chǎn)方式。

　　“十一五”期間，陶瓷耐磨管道持續(xù)快速發(fā)展，整體技術(shù)明顯提高，較好地滿(mǎn)足了國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的需要。2、一般的解決辦法是修補(bǔ)或覆澆注料，這些方法雖然能必定程度上延伸設(shè)備運(yùn)用壽數(shù)，但作用有限。2010年全國(guó)水泥產(chǎn)量18.7億噸，是2005年的1.7倍，年均增長(zhǎng)11.9%。規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成銷(xiāo)售收入7100億元，利潤(rùn)總額650億元，年均分別增長(zhǎng)22%和58%。