制砂機(jī)故障頻發(fā)怎么辦？

1、設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)，機(jī)身擺動(dòng)過大

故障原因：

1、葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重

2、給料粒度過大

解決方法：

1、控制好進(jìn)料粒度，不得超過值

2、取出葉輪旋轉(zhuǎn)通道上的堵塞物，經(jīng)常清洗破碎腔。

2、軸承溫度升高

1、軸承部件有粉塵異物等進(jìn)入

2、軸承磨損壞掉

3、軸承缺油。

1、清理異物

2、更換新的軸承

3、按時(shí)增加潤滑油。

3、出料粒度變大

1、進(jìn)料粒度過大

2、葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率變低

1、調(diào)整皮帶松緊度

2、嚴(yán)格按照砂機(jī)的進(jìn)料要求進(jìn)料（如果進(jìn)料過大，設(shè)備擺動(dòng)過大，如果進(jìn)料過小，沖擊破碎不夠，很難達(dá)到成品砂的合格量）

4、機(jī)器突然聲音變大，有轟隆聲

1、螺栓松動(dòng)

2、易損件磨損嚴(yán)重

1、緊固螺栓

2、更換易損件

制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)了上述故障，需要及時(shí)對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行維修，并且定期進(jìn)行制砂機(jī)保養(yǎng)工作，維持制砂機(jī)的工作狀態(tài)和工作效率。

小型制沙機(jī)的破碎設(shè)備有更多的操作程序和注意事項(xiàng)。我們的工作人員將與您聯(lián)系，詳細(xì)回答您的問題。 它是如何產(chǎn)生的？ 小型制沙機(jī)相對(duì)容易操作，相對(duì)大規(guī)模的。

基本上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，小型制沙機(jī)周期的運(yùn)動(dòng)接近并遠(yuǎn)離。它變得越來越小。該過程擠壓并壓碎材料并終將其從排出口排出。小型制沙機(jī)的運(yùn)行過程需要注意以下幾點(diǎn)：

小型制沙機(jī)啟動(dòng)前，安全防護(hù)工作做得好;在沒有異常噪音的情況下，提高設(shè)備的正常運(yùn)行，并開始送入破碎機(jī);在負(fù)載運(yùn)行數(shù)小時(shí)后，須確保軸承的加熱溫度小于40；一塊物料在渦動(dòng)鵝卵石制砂機(jī)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。E板斷裂保證不移位; 喂食須均勻，不要太多或太少;禁止窺視進(jìn)料口以防止物料飛出;日常維護(hù)注意螺栓和螺母。

制砂生產(chǎn)線對(duì)制砂物料的顆粒要求是細(xì)。一般而言，對(duì)針片狀的物料進(jìn)入細(xì)碎機(jī)艙，而碎石的要求與上述相反，對(duì)其粒型，粒級(jí)的要求十分嚴(yán)格。在后續(xù)使用中，禁止粒度大或含水較多的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，給料應(yīng)保持均勻，避免給料過多。其原因在于立方形砂由于其帶棱角，使之顆粒間有一種相互鎖緊的作用，而砂的連續(xù)級(jí)配又能使空隙大大降低，同時(shí)立方形砂比圓形砂占有更大的表面積，使瀝青和物料或水泥和物料粘在一起減少位移的可能性。