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數(shù)控車床的運(yùn)用環(huán)境(如溫度、濕潤(rùn)程度、振蕩、電源電壓、頻率及干擾等)會(huì)影響機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn),所以在安裝機(jī)床時(shí)應(yīng)嚴(yán)明要求做到合乎機(jī)床文字說(shuō)明規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟(jì)條件允許的條件下,應(yīng)將數(shù)字控制車床與平常的機(jī)械加工設(shè)施隔離安裝,以易于數(shù)控機(jī)床維修與保護(hù)調(diào)養(yǎng)。車床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。
數(shù)控機(jī)床維修與保養(yǎng):操作者在每班加工結(jié)束后,應(yīng)徹底掃除散落于拖板、導(dǎo)軌等處的切屑;在辦公時(shí)注意查緝排屑器絲杠與導(dǎo)軌的生存的年限;在工作結(jié)束前,應(yīng)否正常免得導(dǎo)致切屑堆積將各伺服軸歸回原點(diǎn)后停機(jī)。
數(shù)控車床加工裝夾主要考慮以下幾點(diǎn):
(1)夾緊機(jī)構(gòu)或其它元件不得影響進(jìn)給,加工部位要敞開(kāi)。要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生干涉。
(2)必須保證z小的夾緊變形。
(3)裝卸方便,輔助時(shí)間盡量短。
(4)可以考慮同時(shí)裝夾數(shù)個(gè)工件進(jìn)行加工。
(5)夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單。
(6)夾具應(yīng)便于與機(jī)床工作臺(tái)及工件定位表面間的定位連接。
首先,要做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑。有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。大多是用線軌來(lái)達(dá)到高速循環(huán)運(yùn)動(dòng)的,線軌里面的滑塊由成百個(gè)精度很高的滾珠組成的,所以不能缺油。另外機(jī)床X、Y、Z軸滾珠絲桿和絲母之間也是由珠子組成,也不能缺油。其次,在進(jìn)行車床生產(chǎn)之前,要對(duì)車床的各個(gè)部件各個(gè)方面進(jìn)行安全檢查,確保車床能夠正常工作之后才能開(kāi)始工作。
其次,檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。工作是否正常床頭箱一般由齒輪和軸承通過(guò)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)各級(jí)傳動(dòng)的。所以要保持油路暢通,新設(shè)備要定期更換潤(rùn)滑油。新數(shù)控加工中心齒輪磨損會(huì)產(chǎn)生鐵抹,以防臟東西進(jìn)入軸承導(dǎo)致?lián)p壞。
再次,檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常。風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞,清洗沾附的塵土。對(duì)于數(shù)控機(jī)床而言機(jī)床的電氣系統(tǒng)尤為重要,要定期檢查電器柜有無(wú)灰塵。電器元件有無(wú)損壞,檢查配電柜風(fēng)扇及空調(diào)是否運(yùn)行正常。
檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,數(shù)控機(jī)床用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油。
清潔刀庫(kù)刀臂和刀具,尤其是刀爪。
清潔暴露在外的極限開(kāi)關(guān)以及碰塊。
另外,操作人員每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹。下班的時(shí)候用抹布將機(jī)床得檫干凈。以免生銹