塑料的主要成型加工方法有哪些？

塑料的加bai工是一個(gè)復(fù)雜的過程，大體分來主要du有以下幾種加工方式：

預(yù)壓為改善制品質(zhì)量和提高模塑效率等，dao將粉料或纖維狀模塑料預(yù)先壓成一定形狀的操作。

預(yù)熱為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前加熱的操作。

模壓在模具內(nèi)加入所需量的塑料，閉模、排氣，在模塑溫度和壓力下保持一段時(shí)間，然后脫模清模的操作。

壓縮模塑用的主要設(shè)備是壓機(jī)和塑模。壓機(jī)用得的是自給式液壓機(jī)，噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機(jī)和上壓式壓機(jī)。用于壓縮模塑的模具稱為壓制模具，分為三類；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。

壓縮模塑的主要優(yōu)點(diǎn)是可模壓較大平面的制品和能大量生產(chǎn)，其缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長，效率低。

擠出吹塑模與注塑吹塑的結(jié)構(gòu)有何區(qū)別？

塑料bai擠出模與吹塑模是不相同的du，注塑與吹塑也是不同的。擠出模一般用于zhi加工塑料型材、塑料管dao材；這類塑料模有內(nèi)模、外模，經(jīng)過連續(xù)的把熔化的塑料擠出形成產(chǎn)品，這類的模具是敞開的，沒有沒有封閉的型腔；吹塑模只有外模，即型腔——凹模，沒有內(nèi)模，產(chǎn)品靠壓縮空氣使得熔化的塑料膨脹貼在外模的內(nèi)壁，待塑料冷卻形成產(chǎn)品；注塑模有型芯、型腔，合模后，把熔化的塑料以一定的速度注入模具的型腔形成產(chǎn)品，待產(chǎn)品冷卻后，開模取出產(chǎn)品。這類的模具有定模、動模，有頂桿、導(dǎo)柱等，有些模具還有滑塊、抽芯、斜導(dǎo)柱等，其它塑料模是沒有這些東西的。

吹塑適用范圍

在塑膠行業(yè)中，很多企業(yè)為了節(jié)約成本，多半會把中空的產(chǎn)品考慮用吹塑工藝制作，這樣相對于注塑而言，成本會大大地降低，因此吹塑加工的方法也得到了快速的發(fā)展。

吹塑的產(chǎn)品適用范圍也非常廣泛，例如玩具行業(yè)，包裝行業(yè)，電器行業(yè)和其他的工業(yè)。吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的。

注塑和吹塑是指產(chǎn)品的不同,注塑杯一般是用來做比較厚的產(chǎn)品,如瓶蓋等,吹是用到氣體的,如瓶子等.注塑因?yàn)楫a(chǎn)品較厚,相對要求較低一些,吹逆不同,因?yàn)楫a(chǎn)品較薄,比較透明,稍有缺點(diǎn)就很明顯.所以要求較高,而且吹塑對原料的韌性、拉伸性等有一些要求.注塑則要求

低些

1、注塑-把模具用壓力注滿塑料，直接將溶化的塑料注進(jìn)模具中,適用于壁厚1MM以上,各類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品.

2、吹塑-把塑料加熱用風(fēng)吹成膜片，先注胚體,再用氣吹起來,適用于