超聲波濾芯清洗機(jī)

濾芯清洗機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)：    

一:濾芯清洗機(jī)電源進(jìn)線插頭上的安全接地片已于發(fā)生器的機(jī)箱連接,也與清洗槽的外殼連接,使用時(shí)請(qǐng)確保插座內(nèi)的安全接地可靠,以保障人身安全    

二:濾芯清洗機(jī)應(yīng)放置在干燥的環(huán)境下,保證后背離墻至少10厘米以上距離,以利于超聲波發(fā)生器散熱通道的暢通,輸入電源電壓應(yīng)保持在220v±10%的范圍內(nèi).    

三:裝有濾芯清洗機(jī)的清洗槽或振盒,應(yīng)輕拿輕放,避免劇烈振動(dòng),開機(jī)前應(yīng)檢查清洗槽內(nèi)水位是否合適,切不可在清洗槽內(nèi)無水的情況下開機(jī).   

四:小心愛護(hù)傳輸電纜,不可重壓或碰破,開機(jī)時(shí)不可拆卸電纜,如需延長(zhǎng)電纜線,應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)原接法,兩根線不得互換或短路.

超聲波清洗機(jī)的清洗劑循環(huán)利用技術(shù)

      關(guān)于超聲波清洗劑，它大致可分為水系、半水系和非水系三大類。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。精密工業(yè)清洗以前較普遍使用的溶劑是CFC-113和TCA，因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)大多數(shù)金屬、漆類及塑料等不起作用，不會(huì)溶解；沒有閃點(diǎn)，毒性低，滲透力強(qiáng)，使用安全；其沸點(diǎn)低，蒸發(fā)快，清洗后工件不必烘干，曾被廣泛應(yīng)用。但是它屬于ODS物質(zhì)，會(huì)破壞臭氧層，已不能使用。因此世界各國(guó)都在開發(fā)各種替代產(chǎn)品，如日本目前廣泛使用的溶劑是碳?xì)淙軇?，碳?xì)淙軇┚哂性S多優(yōu)點(diǎn)：

     1）清洗性能好。碳?xì)淙軇┣逑礉?rùn)滑油，防銹油和機(jī)加工油等礦物油的效果要比用鹵代烴和水基清洗劑好。

     2）材料相容性好。碳?xì)淙軇┲胁缓趾吐?、硫等腐蝕物，不會(huì)腐蝕和銹蝕各種金屬材料；對(duì)大部分塑料和橡膠沒有溶解、溶脹和脆化作用。

     3）蒸發(fā)損失小。因其沸點(diǎn)一般在150攝氏度以上，所以在保管和使用過程中損失比較小。

     4）能夠徹底揮發(fā)，沒有殘跡。它是一種很純凈的溶劑，在常溫或加溫狀態(tài)下可完全揮發(fā)，不會(huì)有殘留物。

     5）沒毒。碳?xì)淙軇┡c人體接觸均為低毒，不屬于致ai物質(zhì)。

     6）碳?xì)淙軇┲胁缓?，不破壞臭氧層，可以自然降解，其清洗廢液可以放入爐中焚燒，焚燒的生成物主要是二氧化碳和水，對(duì)空氣沒有污染。

     7）價(jià)格低廉。1、精洗（1）手動(dòng)精洗①確?！白詣?dòng)/手動(dòng)”開關(guān)處于手動(dòng)位置，進(jìn)水進(jìn)氣開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。普通碳?xì)淙軇┑膬r(jià)格相當(dāng)于CFC-113價(jià)格的一半，比某些ODS替代品的價(jià)格更低，同時(shí)由于碳?xì)淙軇┑拿芏燃s為0.75，比鹵代烴溶劑的密度低許多，所以在同一容積的清洗槽中其加入量?jī)H為鹵代烴清洗劑的一半左右。。（濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備有限公司生產(chǎn)各種類型超聲波清洗機(jī)）

碳?xì)淙軇┑娜秉c(diǎn)是沸點(diǎn)高（150~190攝氏度）而閃點(diǎn)低（50~70攝氏度）。雖然設(shè)備的投資加大，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，碳?xì)淙軇┍阋饲蚁牧可?，是今后的發(fā)展方向。沸點(diǎn)高會(huì)使清洗后工件的干燥速度大為降低，難于蒸餾再生；而較低的閃點(diǎn)需要在清洗、干燥和蒸餾再生中采取防火措施。為克服這些缺點(diǎn)，更好的利用這種性能優(yōu)越而價(jià)廉的碳?xì)淙軇?，必須改進(jìn)工藝設(shè)備，一種好的方案是采用真空技術(shù)。采用了真空技術(shù)，可以使碳?xì)淙軇┠軌蛘婵照麴s再生重復(fù)使用。利用清洗劑與污垢之間的沸點(diǎn)差，將溶有油污的清洗劑加熱到清洗劑的沸點(diǎn)以上，而控制在油污的沸點(diǎn)以下，這樣使清洗溶劑氣化，然后通過冷卻，使之重新凝結(jié)成純凈的清洗溶劑，而沸點(diǎn)較高的油污和機(jī)械雜質(zhì)則留在蒸餾罐底部。由于碳?xì)淙軇┑姆悬c(diǎn)高，必須在較高的真空度環(huán)境下使其沸點(diǎn)降低到80攝氏度，然后在真空中加熱蒸發(fā)，再經(jīng)過冷凝回收。

     在真空狀態(tài)下進(jìn)行清洗、干燥和蒸餾再生過程中，由于含氧量很低，雖然溫度達(dá)到或超過碳?xì)淙軇┑拈W點(diǎn)也不會(huì)燃燒，保證了使用的安全。發(fā)生器與清洗槽鏈接方式采用絲頭 膠（德國(guó)漢高）固定方式，保證設(shè)備使用周期內(nèi)不脫落。由此可見，采用了真空技術(shù)后能夠克服碳?xì)淙軇┐嬖诘娜秉c(diǎn)。雖然設(shè)備的投資加大，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，碳?xì)淙軇┍阋饲蚁牧可?，是今后的發(fā)展方向。這種超聲清洗設(shè)備國(guó)內(nèi)很少?gòu)S家能夠生產(chǎn)，大都依賴進(jìn)口。