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發(fā)布時間:2020-10-28 08:28  
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視頻作者:廣州俱進(jìn)科技有限公司











SMT貼片印刷用治具—模板

SMT貼片加工中使用的金屬模板(Stencil)又稱漏板、鋼板、鋼網(wǎng),用來定量分配焊膏,是保證SMT貼片焊膏印刷質(zhì)量的關(guān)鍵治具。模板就是在一塊金屬片上,用化學(xué)方式蝕刻出鏤空或激光刻板機(jī)刻出漏孔,用鋁合金邊框繃邊,做成合適尺寸的金屬板。

根據(jù)SMT貼片模板材料和固定方式,模板可分為3類:網(wǎng)目/乳膠模板、全金屬模板、柔性金屬模板。網(wǎng)目/乳膠模板的制作方法與絲網(wǎng)板相同,只是開孔部分要完全蝕刻透,即開孔處的網(wǎng)目也要蝕刻掉,這將使絲網(wǎng)的穩(wěn)定性變差,另外這種SMT加工模板的價格也較貴。全金屬SMT加工模板是將金屬鋼板直接固定在框架上,它不能承受張力,只能用于接觸式印刷,也叫剛性金屬模板,這種模板的壽命長,但價格也貴。柔性金屬模板是將金屬模板用聚酯并以(30~223)N/cm2的張力張在網(wǎng)框上,絲網(wǎng)的寬度為30~40mm,以保證鋼板在使用中有一定的彈性,這種模板目前應(yīng)用比較廣泛。





SMT貼片加工廠如何處理假焊、冷焊問題

SMT貼片加工廠在無鉛貼片加工處理過程中,可能會出現(xiàn)假焊、冷焊以及芯吸等問題,那么貼片加工廠又該如何解決這些問題呢?

首先是假焊問題,這通常是由以下原因引起的:元器件和焊盤可焊性差,再流焊溫度和升溫速度不當(dāng),印刷參數(shù)不正確,印刷后滯流時間過長,錫膏活性變差等原因。

解決方案如下:加強(qiáng)對PCB和元器件的篩選,保證焊接性能良好;調(diào)整回流焊溫度曲線;改變刮1刀壓力和速度,保證良好的印刷效果;錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

接下來是冷焊問題,所謂的冷焊就是焊點表面偏暗,粗糙,與被焊物沒有進(jìn)行融熔。一般來說,SMT 貼片加工冷焊的形成主要是由于加熱溫度不適宜,焊錫變質(zhì),.預(yù)熱時間過長或溫度過高等原因造成的。

一般解決辦法:根據(jù)供應(yīng)商提供的回流溫度曲線,調(diào)整曲線,然后根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的實際情況進(jìn)行調(diào)整。換新錫膏。檢查設(shè)備是否正常,改正預(yù)熱條件。




簡述三種SMT鋼網(wǎng)加工方法的優(yōu)缺點給大家進(jìn)行比較:

1、激光加工法

激光加工法是目前SMT小批量貼片加工廠的鋼網(wǎng)使用較多的加工方法,原理是使用激光能量熔化金屬從而切出開口。優(yōu)點:速度比化學(xué)腐蝕法快,且鋼網(wǎng)的開孔尺寸容易控制,激光加工法得到的鋼網(wǎng)孔壁會有一定的錐形在脫模時比較方便。缺點:開口密集時,激光產(chǎn)生的局部高溫可能會導(dǎo)致相鄰孔壁變形。設(shè)備投資較大。

2、化學(xué)蝕刻法

化學(xué)蝕刻法是SMT貼片加工中的鋼網(wǎng)起初的加工方法。優(yōu)點:設(shè)備投資低,成本低廉。缺點:腐蝕的時間過短的話SMT鋼網(wǎng)的孔壁可能有尖角,時間過長又有可能擴(kuò)大孔壁尺寸。精度不夠準(zhǔn)確。

3、電鑄法電鑄法

主要依靠金屬材料(主要是鎳)不斷堆積、累加形成SMT貼片加工中的鋼網(wǎng)。

優(yōu)點:電鑄法制作的SMT加工鋼網(wǎng)開口尺寸精度高、孔壁光滑,且開口不容易被錫膏堵塞。缺點:成本高、制作的周期長。無論是化學(xué)腐蝕法還是激光切割法加工的鋼網(wǎng),在SMT貼片加工印刷過程中都會存在開口堵塞現(xiàn)象,這也就需要定期清洗鋼網(wǎng)。而電鑄法憑借不易被錫膏堵塞的優(yōu)勢成為SMT小批量貼片加工廠的細(xì)引腳間距元器件錫膏印刷鋼網(wǎng)的主要加工方法。





SMT打樣小批量加工的價格原因有哪些?

小批量貼片打樣的費用主要包括開機(jī)費、工程費、鋼網(wǎng)費、按常規(guī)點數(shù)計算的加工費等,或者直接用低消來概括,低消其實就是電子加工廠保1本的費用,不足這個費用的話很可能就是不賺錢甚至是虧本,虧本的買賣肯定是沒人做的。

正常批量的SMT貼片打樣加工一般就是直接按點數(shù)來計算費用再加個鋼網(wǎng)費,點數(shù)計算的標(biāo)準(zhǔn)一般在0.002-0.03元/點都是正常的,如果有特殊工藝需求的話可能會貴一點。SMT貼片小批量打樣貴的地方就在于沒有那么多的數(shù)量來分?jǐn)傇诩庸み^程中的一些必要的成本。在實際加工中純貼片1片板子和100片并沒有太大區(qū)別,都是一會就過完了,但是該走的加工流程確實一樣的,比如說元器件檢測、存樣入系統(tǒng)、錫膏回溫攪拌、PCB烘烤、貼片編程、SPI檢測、AOI檢測、首件檢測、老化測試、組裝包裝出貨等這些加工流程都是必須的,在這上面花費的人工成本其實是一樣的,只是說大批量有那么多量來進(jìn)行成本分?jǐn)?,而小批量沒辦法分?jǐn)偅@就是要收開機(jī)費或者工程費的原因。

除了人工成本沒辦法壓縮以外生產(chǎn)效率也會被嚴(yán)重拉低,SMT貼片加工的生產(chǎn)線剛開起來就要停下來,這對于生產(chǎn)效率的影響無疑是很大的。一般低價接打樣單的都是有配置專門的打樣產(chǎn)線或者是小作坊手工貼片的。




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