補(bǔ)機(jī)廠家介紹皮帶運(yùn)行過程中，滾筒包膠膠板與皮帶之間會(huì)不間斷的產(chǎn)生摩擦，以增強(qiáng)皮帶的防滑耐磨性能。相對(duì)來說膠板屬于易損耗件，因此在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候，對(duì)滾筒包膠膠板的防滑耐磨性能有很高的要求。　　

一些使用再生材料制作的滾筒包膠膠板，耐磨性根本無法保證，而且膠板易老化變硬，使用效果差，起不到增強(qiáng)皮帶防滑耐磨性能、保護(hù)滾筒的作用。接下來看看在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候，如何挑選滾筒包膠膠板呢？　　

的滾筒包膠膠板一定要具備較強(qiáng)的防滑耐磨性能，而且能夠有效保證與滾筒之間的粘接性能。才能夠在持續(xù)粘接力的基礎(chǔ)上，起到保護(hù)滾筒及皮帶的作用?！　?

使用較多的德斯普滾筒包膠膠板就具備以上產(chǎn)品要求。長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等。膠板的橡膠表面主要成分為BR/IR/SBR聚合物，相比普通膠板來說，更加的防滑耐磨。粘接面帶有CN半硫化層，能夠與冷硫化膠水產(chǎn)生特殊的化學(xué)反應(yīng)，增加膠水的浸潤性能，以保證膠板與滾筒之間的粘接力?！　?

冷硫化滾筒包膠現(xiàn)場操作中，對(duì)膠水的要求為嚴(yán)苛，如果說選擇的滾筒包膠膠水粘接性能較差，膠板的性能再好也無濟(jì)于事。那施工人員在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候，如何挑選滾筒包膠膠水呢？　　

在進(jìn)行滾筒包膠操作的時(shí)候，一般會(huì)要求膠水具備以下幾方面的特點(diǎn)?！　?

較高的粘接性能?！　?

滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，離心力較高，為了防止膠板在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象的發(fā)生，要求粘接膠水一定要具備較強(qiáng)的粘接性能?！　?

較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力?！　?

冷硫化滾筒包膠的優(yōu)勢就在于各種環(huán)境下，一般都是可以操作的。如果說膠水的環(huán)境適應(yīng)能力較差，還不如采用別的方式進(jìn)行粘接來得實(shí)在?！　?

目前，滾筒包膠膠水較多使用的是德斯普冷硫化滾筒包膠膠水SC2002，德國原裝進(jìn)口膠水，固化之后粘接力可達(dá)10000cps，可與熱硫化膠水粘接力等級(jí)。將冷硫化粘接劑SC2002與固化劑UT-R40按比例混合均勻?？蛇m用溫度在-40-120℃之間，各種環(huán)境溫度下均可操作，而且此款膠水配套固化劑進(jìn)行使用，固化速度在普通膠水3倍以上，真正體現(xiàn)了冷硫化包膠的快速及率的特點(diǎn).

膠帶修補(bǔ)器的使用安裝

①對(duì)需要修補(bǔ)的損壞處進(jìn)行填生膠處理（參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部分，或由本廠服務(wù)人員在設(shè)備調(diào)試時(shí)作）；

②將下機(jī)架放置在被修補(bǔ)處下面（均稱），在機(jī)架上，膠帶下放置水壓板，下加熱板（在被修補(bǔ)處正上方）；

③在被修補(bǔ)處正下方放置上加熱板、隔熱板、放上上機(jī)架，與下機(jī)架對(duì)齊；

④裝上拉桿、墊片、螺母并擰緊；

⑤用一次導(dǎo)線分別連接電控箱與電源，用二次導(dǎo)線分別連接上加熱板與電控箱。注意連接時(shí)與電控箱上標(biāo)牌對(duì)應(yīng)。

⑥用高壓軟管連接水泵與水壓板，開啟電控箱，并向水壓板中注水至硫化壓力HFKLT2-I雙向拉繩開關(guān)，HFKLT2-II雙向拉繩開關(guān)，KLT2-1雙向平衡拉繩開關(guān)，KLT2-2雙向平衡拉繩開關(guān)，HFKPT1-12-30兩級(jí)跑偏開關(guān)，HFKPT1-20-35兩級(jí)跑偏開關(guān)，HFKPT1-10-45兩級(jí)跑偏開關(guān)，KPT1-12-30兩級(jí)跑偏開關(guān)，KPT1-20-35兩級(jí)跑偏開關(guān)，KPT1-10-45兩級(jí)跑偏開關(guān)，DH-I打滑開關(guān)，DH-II打滑開關(guān)，DH-III打滑檢測器，TBJ-100聲光報(bào)警器，TBJ-150一體化聲光報(bào)警器，LL-I料流檢測器，LL-II料流檢測器。近些年針對(duì)修補(bǔ)條的粘接力上還開發(fā)出了冷硫化粘接的修補(bǔ)條，如的粘接強(qiáng)度更高，結(jié)構(gòu)性能更好。

  修補(bǔ)條修補(bǔ)皮帶縱向長距離劃傷、撕裂的效率是其他方式都無法相比的，較小的皮帶破損也可以根據(jù)傷口大小截取相應(yīng)長度的修補(bǔ)條，減少材料浪費(fèi)。6在粘貼時(shí)用壓實(shí)滾輪逐漸推進(jìn)壓實(shí)，排出內(nèi)部空氣，使粘接面緊密結(jié)合，然后用橡膠錘砸實(shí)。修補(bǔ)條背部的半硫化層在涂刷膠水時(shí)僅需涂刷一層膠水就能夠進(jìn)行粘接，相比普通修補(bǔ)材料需要涂刷兩層膠水來說節(jié)省了一次膠水徹底干燥的時(shí)間，在操作使用上也更為便捷。

修補(bǔ)條修補(bǔ)皮帶破損方法  

標(biāo)記

　　用粉筆直尺標(biāo)記皮帶傷口，標(biāo)記范圍比皮帶傷口寬2-3cm，然后選擇對(duì)應(yīng)寬度的修補(bǔ)條。皮帶表面橡膠缺損使用普通型修補(bǔ)條；穿透性劃傷、撕裂等結(jié)構(gòu)損傷則使用帶織物層的加強(qiáng)型修補(bǔ)條。

皮帶修補(bǔ)條怎么修補(bǔ)破損皮帶

打磨

　　用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨標(biāo)記部位，皮帶表面橡膠的打磨深度以埋入修補(bǔ)條后與皮帶表面平齊為宜，這樣可以避免被清掃器刮傷。如果說膠水的環(huán)境適應(yīng)能力較差，還不如采用別的方式進(jìn)行粘接來得實(shí)在。鎢鋼的切削效率是碳素鋼的200倍，鎢鋼打磨碟能夠極大提高打磨效率，大功率低速角磨機(jī)L1202在保證打磨效率的同時(shí)可以降低轉(zhuǎn)速避免過度摩擦起熱造成橡膠焦燒發(fā)黏。

清洗

　　用清洗劑SK353清洗打磨面，洗去油污油脂粉塵，提高打磨面粘接性能。

　　混膠

　　按100:4比例混合膠水SK313與固化劑，混合后的膠液固化速度大幅提高，活性時(shí)間約60min。

刷膠

　　在皮帶打磨面上涂刷兩層膠液，一層徹底干燥后涂刷第二次。涂刷第二次膠水的同時(shí)在修補(bǔ)條半硫化層上涂刷一層膠水，待膠水半干時(shí)進(jìn)行粘貼。

壓實(shí)

　　用壓實(shí)滾輪來回滾壓排出粘接面內(nèi)氣泡，然后橡膠錘砸實(shí)。

　修邊

　　在修補(bǔ)條邊緣再涂刷一層冷硫化膠水SK313，使邊緣部分的半硫化層自然冷硫化，提高粘接修補(bǔ)效果，延長使用壽命。

　　使用冷硫化修補(bǔ)系統(tǒng)對(duì)皮帶破損進(jìn)行修復(fù)，可以在2個(gè)小時(shí)內(nèi)完成長達(dá)10m的皮帶劃傷修補(bǔ)作業(yè)，砸實(shí)修補(bǔ)條完成修補(bǔ)時(shí)即可以低強(qiáng)度開機(jī)作業(yè)，在2小時(shí)后滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。工業(yè)橡膠分層帶也可以使用冷硫化修補(bǔ)方式制作接頭，以達(dá)到短時(shí)間內(nèi)開機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。