珠寶首飾專用氣浮鉆石研磨機(jī)利用數(shù)控方式精i確控制升降臺(tái)高度，可同時(shí)保存10個(gè)層面的數(shù)值；

珠寶首飾專用氣浮鉆石研磨機(jī)既解決了原始的手動(dòng)螺絲定位的繁瑣和精度差的缺點(diǎn)，而且可以一次存儲(chǔ)多個(gè)寶石參數(shù)，用戶只需輸入相應(yīng)寶石角度，點(diǎn)擊按鈕平臺(tái)可以自動(dòng)升降到刻磨所需高度供用戶使用；

珠寶首飾專用氣浮鉆石研磨機(jī)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)參數(shù)和保存參數(shù)全部在4.3寸彩色觸摸顯示屏上操作和顯示，所有功能和數(shù)據(jù)一覽無余，所有數(shù)據(jù)可掉電保存，使用簡(jiǎn)單易懂又方便，還可以交替使用八角手或者機(jī)械手；

珠寶首飾專用氣浮鉆石研磨機(jī)主軸電機(jī)更配備了變頻調(diào)速功能，方便用戶在研磨不同種類的寶石材料時(shí)所需的不同電機(jī)轉(zhuǎn)速問題

珠寶首飾專用氣浮鉆石研磨機(jī)銅盤溝槽與溝槽之間的間隙，溝槽與溝槽之間的間隙寬度zui好為溝槽寬度的1.3~1.5倍。再來是拋光液的噴出量，必須依據(jù)無塵室環(huán)境與銅盤冷卻溫度而去作適當(dāng)?shù)脑O(shè)定、調(diào)整。

珠寶首飾專用氣浮鉆石研磨機(jī)鉆石拋光液大多使用多晶鉆石顆粒，不僅切削穩(wěn)定，若與其他溶劑的配方比例佳，切削速率并不遜色。

在適當(dāng)?shù)脑O(shè)備搭配與使用經(jīng)驗(yàn)作改善之下，其實(shí)拋光是芯片減薄里，zui穩(wěn)定的制造生產(chǎn)。

鉆石氣浮鉆石研磨機(jī)研磨盤面切溝形狀對(duì)方型工作物之影響

1.鉆石氣浮鉆石研磨機(jī)方目塊盤面:其有呈90°角之X,Y兩方向之直線切溝, 所以當(dāng)外齒輪每轉(zhuǎn)一圈, 則方型工作物會(huì)有4次與溝槽擦撞之機(jī)會(huì)

2.鉆石氣浮鉆石研磨機(jī)菱形塊盤面: 亦有2方向之直線切溝,且呈120°之交差切線當(dāng)外齒輪每轉(zhuǎn)一圈,則方型工作物,會(huì)有4次輿溝槽相擦撞的機(jī)會(huì).

3.鉆石氣浮鉆石研磨機(jī)雷達(dá)型盤面:其切溝為兩種組合:一為圓周型,一為沿著圓周分度所做之直線切溝,所以當(dāng)外齒輪每轉(zhuǎn)一圈,則方型工作物會(huì)有2次機(jī)會(huì)輿直線切溝擦撞,而圓周型切溝則無擦撞現(xiàn)象.

4.鉆石氣浮鉆石研磨機(jī)無溝盤面:因其無切溝設(shè)計(jì).所以沒有擦撞現(xiàn)象,但其對(duì)于碎片雜物,排泄較差,在研磨工作上,物表面有刮傷線象,所以在有要求工作物表面粗度之加工條件上,較少使用此種盤面.

5.鉆石氣浮鉆石研磨機(jī)狀況分析及改善:由以上各種盤面之研磨狀況,我們可以了解到要改善方型工作物之研磨狀況,首先必須先改善盤面條件,工作物輿盤面溝槽之擦撞現(xiàn)象,可由盤面之不同方向之直線切溝數(shù)來預(yù)估其次數(shù).

高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機(jī)研磨盤轉(zhuǎn)速對(duì)材料去除速率和表面粗糙度的影響

通常情況下，增大高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機(jī)研磨盤轉(zhuǎn)速可以提高研磨液產(chǎn)品研磨加工效率，但當(dāng)速度過高時(shí)，會(huì)產(chǎn)生研磨運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性降低、研磨盤磨損加快等具體問題，從而降低藍(lán)寶石襯底表面加工質(zhì)量。高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機(jī)研磨盤轉(zhuǎn)速對(duì)材料去除速率和表面粗糙度值Ra的影響。

從圖5可以看出：當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機(jī)研磨盤轉(zhuǎn)速從40r/min增大至97r/min時(shí)，去除速率從0.66μm/min提高至1.16μm/min，去除速率提高幅度達(dá)75%。

當(dāng)研磨盤轉(zhuǎn)速從40r/min提高至80r/min時(shí)，表面粗糙度值僅從15nm略微增至17nm；當(dāng)轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增大至97r/min時(shí)，由于盤面的穩(wěn)定性受到影響，因此，粗糙度增大至18nm。

隨著高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機(jī)研磨壓力增大，金剛石磨料在工件表面產(chǎn)生的切削深度值越大，因此工件表面粗糙度值變大。當(dāng)壓力從6.89kPa增大至20.65kPa時(shí)，

表面粗糙度值Ra從14nm提高至18nm，繼續(xù)增大壓力至27.58kPa，由于金剛石磨料壓人工件表面的深度值已達(dá)到zui大值，因此其表面粗糙度值不變。在批量研磨過程中，當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機(jī)研磨壓力超過27.58kPa后，少zui基片出現(xiàn)微裂紋現(xiàn)象。因此，綜合材料去除速率和表面粗糙度值Ra兩方面的考慮，優(yōu)選研磨壓力為20.68kPa。

無損耗氣浮鉆石拋光機(jī)的三大保養(yǎng)秘訣

夏季是多雨季節(jié)，無損耗氣浮鉆石拋光機(jī)應(yīng)該避免雨淋和暴曬，這樣可以增加外觀壽命，長期雨淋，雨水浸入設(shè)備接觸部位，會(huì)誘發(fā)銹漬，使漆面脫落，應(yīng)該注意日常防范，如發(fā)現(xiàn)有銹漬及時(shí)消除。

如果在高溫下暴曬，由于無損耗氣浮鉆石拋光機(jī)機(jī)體都是鋼材設(shè)計(jì)，吸熱強(qiáng)，短期使溫度增加到60度以上，是設(shè)備軸承部位高溫，引起潤滑脂過熱而融化，使轉(zhuǎn)動(dòng)部位缺潤滑油，軸承減短使用壽命。PCB刀具研磨機(jī)

為了無損耗氣浮鉆石拋光機(jī)機(jī)器更好的工作，日常維護(hù)不可無視。考慮到以上問題，所以將在機(jī)器下平臺(tái)時(shí)，進(jìn)行烤漆處理，使漆面更加經(jīng)久耐用。盡管質(zhì)量再好，日常保養(yǎng)是不可缺少的。掌握無損耗氣浮鉆石拋光機(jī)的保養(yǎng)，來延長機(jī)械的使用年限，帶來更大的利益，有效減少投資是非常重要的

無損耗氣浮鉆石拋光機(jī)屬于拋光機(jī)的一種，今天是主要講無損耗氣浮鉆石拋光機(jī)拋光機(jī)的保養(yǎng)方面，以便讓大家能夠更深入的認(rèn)識(shí)，不足之處，請(qǐng)大家諒解。

1、無損耗氣浮鉆石拋光機(jī) 拋光機(jī)的外表及電機(jī)部位，要定期清理上面的粉末，并檢查緊固手柄、進(jìn)給手輪等部位。

2、 無損耗氣浮鉆石拋光機(jī)整機(jī)保養(yǎng)方面：主要有檢查潤滑部位的潤滑狀況，導(dǎo)軌要保持清潔，不要有拋光粉末，松緊要合適，以免出現(xiàn)磨損。軸承方面如果出現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)換新。

3、 電器方面：無損耗氣浮鉆石拋光機(jī)電機(jī)要定期清掃上面的粉塵，否則會(huì)影響電機(jī)的散熱，各電器裝置要緊固可靠，各按鈕要保持按動(dòng)靈活。PCB刀具研磨機(jī)