花崗巖石英石制砂機(jī)葉輪間距的測量方法：我們可以使用千分尺或者游標(biāo)卡尺，對(duì)每個(gè)葉輪入水口外徑，葉輪擋套外徑，平衡盤尾套外徑，相對(duì)應(yīng)地再測進(jìn)水段密封環(huán)內(nèi)徑，每個(gè)中段密封環(huán)內(nèi)徑，導(dǎo)冀套(小 口環(huán))內(nèi)徑和出水段上串水套內(nèi)徑進(jìn)行準(zhǔn)確的測量。石英石制砂機(jī)出現(xiàn)這種原因是因?yàn)闈櫥统霈F(xiàn)不足、潤滑脂過多、潤滑油出現(xiàn)污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成的。并且對(duì)每一個(gè)零件要對(duì)稱地測量兩次，然后取其平均值，計(jì)算出實(shí)際間隙的大小，不合要求的葉輪需要進(jìn)行修理、調(diào)整或者更換。

 花崗巖石英石制砂機(jī)葉輪間距的調(diào)整方法：花崗巖制砂密封環(huán)與葉輪間隙小，應(yīng)車削葉輪入水口外徑或車削密封環(huán)內(nèi)徑；間隙大則應(yīng)重新配制花崗巖制砂密封環(huán)；花崗巖制砂機(jī)的導(dǎo)冀套(小口環(huán))間隙不合要求的應(yīng)該更換或車削葉輪擋套；花崗巖制砂機(jī)平衡盤后套間隙小，應(yīng)車削平衡盤尾套外徑；間隙大應(yīng)重新配制平衡套(串水套)。轉(zhuǎn)子功率和速度不僅決議了出產(chǎn)功率還影響設(shè)備錘頭的沖擊硬化程度。

 石英石制砂機(jī)的噪音裝置和降塵要處理完善：

 跟著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，節(jié)能減排、綠色環(huán)保已成為礦山制造行業(yè)的必行趨勢，為了更好地服務(wù)于用戶，同時(shí)也是為了保護(hù)人們賴以生存的環(huán)境，傳統(tǒng)制砂機(jī)必需要向著節(jié)能減排的方向改進(jìn)。

 1，配置提高前輩的噪音稀釋裝置：噪音的稀釋先通過制砂機(jī)內(nèi)置的環(huán)保層，這種耐磨緩沖層不僅能稀釋噪音，還能保護(hù)機(jī)體，在每條制砂機(jī)出產(chǎn)線中都配置降噪裝置，對(duì)噪音進(jìn)行控制，減少了出產(chǎn)對(duì)附近人事物的影響。

 2，加置完善的集塵、降塵裝置：在破碎機(jī)出料口和篩分、輸送的樞紐部位配置噴淋裝置，對(duì)干料進(jìn)行加濕，增重處理，可有效按捺干料飛揚(yáng)，減少粉塵污染，在破碎機(jī)的側(cè)面配置完善的集塵裝置，可從源頭上有效減少粉塵污染。

  石英石制砂機(jī)是礦石由進(jìn)料口給入，并沿篩板向下滑動(dòng)，篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的硬質(zhì)合金錘頭所擊碎，并以很高的速度沿切線方向飛向一塊腔內(nèi)襯板，襯板又將礦石擊回再與轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞，使礦石繼續(xù)受到破碎，物料進(jìn)入一破碎腔與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后進(jìn)入第二破碎腔進(jìn)行繼續(xù)的粉碎，物料在破碎腔中的破碎不但形成了物料的破碎，同時(shí)也完成了物料的腔內(nèi)整理，直至顆粒變成所需要的大小，然后成形的沙子從出料口排出。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。由上述可知，鵝卵石制砂機(jī)的工作是用石打石原理破碎礦石的，具有選擇性破碎作用，并且破碎產(chǎn)品的粒度較均勻，形狀多數(shù)為立方體石子。對(duì)于橋梁建造、高速筑路、碼頭、機(jī)場的建造有廣泛的應(yīng)用。

    鞏義華盛銘機(jī)械制砂機(jī)設(shè)備廠家針對(duì)這種情況，專門對(duì)玄武巖用制砂機(jī)進(jìn)行技術(shù)研究與，通過技術(shù)改造后的制砂機(jī)成品，針片狀含量降為4.8%，與單獨(dú)用反擊式制砂機(jī)作為破碎工序的工藝線相比，產(chǎn)量提高30-35%，由于增加了破碎工序，增加了破碎比和加工能力，使產(chǎn)量大幅提升。與直接用反擊式制砂機(jī)作為破碎工序加工碎石相比，各設(shè)備易損件磨損降低25%。由于把圓錐破或反擊式制砂機(jī)作為二級(jí)破碎使用，而立軸沖擊制砂機(jī)金屬消耗量很少，因此，整個(gè)工藝過程中，易損件消耗量有大幅度的降低。華盛銘石英石制砂機(jī)生產(chǎn)線廠家憑著自己的不懈努力得到了世界的光環(huán)，得到了國家的認(rèn)可，得到了用戶們的信賴。