圓刀片有哪些材質(zhì)

由于加工材料不同，圓刀片材料可采用進(jìn)口和國產(chǎn)材料，如T10A、9SiCr、6CrW2Si、cr2mov、H13、SKD-11、W18Cr4V等；高速鋼、刃口鋼、合金等材料，刀片鋒利耐用，刃口沒有毛刺。分切刀主要用于切割紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、膠帶等物品。刀片的切削阻力較小，耐磨性較大。為了滿足商品精度的要求，刀片必須達(dá)到微米級(jí)的精度

圓刀片是一種圓形刀片，主要用于切割糕點(diǎn)、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔等物品。刀片的切削阻力較小，耐磨性較大。圓葉片產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陶瓷、印刷機(jī)械、造紙工業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機(jī)械、紡織、電器、輕工機(jī)械、鋁箔等金屬化薄膜、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船等行業(yè)，化纖、玻璃纖維、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、封邊、中封機(jī)械、封底制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔切割、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等行業(yè)。

圓刀片更換步驟

1、當(dāng)圓刀片處于頂部位置時(shí)，合上電源開關(guān)，機(jī)器停止運(yùn)動(dòng)，機(jī)器處于停機(jī)狀態(tài)。將機(jī)器置于盤車狀態(tài)，盤車裝置將刀架停在中間位置。更換刀片時(shí)，松開刀架上所有緊固刀片的螺絲，將所附的工具安裝扳手插入刀架上的六角孔中，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，刀片會(huì)自動(dòng)落下，將附裝工具手柄的螺絲裝進(jìn)刀片的螺孔中，取下刀柄，將刀片從掛鉤上取下，放在附件架上，放入盒內(nèi)研磨

2、圓刀片的固定：首先檢查新刀片，檢查刀片研磨的角度和寬度，然后用軟布擦拭刀片（從背面到邊緣擦拭刀片，不要對著刀片或沿著刀片擦拭）。然后，將附件安裝扳手?jǐn)Q入磨刀或更換刀片的螺孔內(nèi)，將其放在附件上，推動(dòng)刀座周圍，提起刀片，使刀片中間凹槽中的兩個(gè)孔掛在從刀座伸出的掛鉤上。取下裝刀手柄，將裝刀扳手插入刀座六角形孔內(nèi)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，圓刃自動(dòng)上升到固定位置。擰緊刀座上的所有螺栓以固定刀片。注意整個(gè)過程，小心操作，不要讓切布圓刀那樣的刀片碰到其他硬物，然后把工具收起來，自行固定。

圓刀片切削需要注意什么

圓刀片在切削過程中，刀具板首先必須非常薄，因?yàn)槎喙δ苘嚨吨饕糜谇胁酆颓袛?。由于圓刀片上的夾持刀片與刀盤頂部的距離很小，容易折斷，刀片容易脫落。在熱處理過程中，這一點(diǎn)的硬度要求高于其他零件。由于要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)外圓和端面，也要求刀盤具有良好的剛度和韌性，使刀盤盡可能穩(wěn)定，減少晃動(dòng)。同時(shí)，可能會(huì)發(fā)生小變形，但不會(huì)開裂。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，確定工具板材料為彈簧鋼，硬度為hrc4348。由于采用雙V形槽弧形刀片，刀板夾持刀片也必須同時(shí)為圓形，因?yàn)榈侗P是靠彈性力夾緊的，所以要求彈性孔緊貼刀盤上壁。因此，用普通銑床很難加工。通過編程在線切割機(jī)上進(jìn)行加工。普通刀具的定位方法有兩種：一種是單V型槽定位，可以承受較大的徑向力，但接受軸向力的能力較差；另一種是雙V型槽定位，接受徑向力和軸向力的能力較強(qiáng)。多功能車刀采用雙V型槽定位。同時(shí)，由于刀片尺寸小，為了增加刀片與刀盤的接觸面積，刀片上下兩側(cè)呈弧形，以增強(qiáng)夾緊可靠性，增強(qiáng)其接受軸向力的能力。

圓刀片溫度升高時(shí)切削條件差一般說來，苛刻的切削條件會(huì)增加單位切削量并提高圓刀片的溫度，從而導(dǎo)致較高的機(jī)械刀片磨損率。 變大前角可改善切削條件并延長機(jī)械刀片的耐用性。 然而，相反，機(jī)械葉片的前角過大會(huì)削弱葉片的強(qiáng)度，加速磨損率，并縮短機(jī)械葉片的耐用性。 因此，在其他切削條件不變的情況下，存在可以使機(jī)械刀片具有大耐用性的前角。 機(jī)械刀片耐用性和前角之間的典型關(guān)系表明，當(dāng)用高速鋼機(jī)械刀片切割高強(qiáng)度鋼時(shí)，合理的前角約為14°。

我廠生產(chǎn)的飛剪剪刃，圓刀片，板簧機(jī)械配件和機(jī)械模具等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑膠、冶金、化纖、電器、印刷、輕紡、造紙、礦山、建筑等行業(yè)。公司堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新的策略，與省內(nèi)外多家科研，設(shè)計(jì)院所開展技術(shù)合作，把先進(jìn)的技術(shù)，工藝轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力，成功研制復(fù)合材料剪刃，其使用壽命是整體合金鋼剪刃的3-5倍。我們始終貫穿以“質(zhì)量為本，追求品質(zhì)，不斷進(jìn)步”的宗旨，執(zhí)行ISO9002國際質(zhì)量體系認(rèn)證，并以優(yōu)良的、先進(jìn)的技術(shù)及完善的售后服務(wù)深受客戶信賴。公司秉承顧客至上，銳意進(jìn)取的經(jīng)營理念，堅(jiān)持客戶至上的原則為廣大客戶提供優(yōu)良的服務(wù)！