圓刀片磨損因素

圓刀片要安裝的分切機位置調(diào)整好后，將分切機的圓刀片緩慢放入刀槽內(nèi)，刀槽深度為3～5mm。分切刀片必須位于刀槽的底部，不允許違反上述兩項，且不得觸碰。否則，如果啟動后刀片與插槽發(fā)生沖突，薄刀片將燒壞。分切機刀片應(yīng)按質(zhì)量標準打磨。切割機應(yīng)每200-50 mm研磨一次。宜堅持紙張的分切，既鮮艷又美觀。注意紙張邊緣和其他異物在一起。不要滾入刀片驅(qū)動齒輪，以免損壞機器。生產(chǎn)結(jié)束后，及時清除設(shè)備上的紙屑和油污。

圓形刀片通常堅固耐用，具有良好的切割性能。但長期使用后，會出現(xiàn)一定程度的磨損，這與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。

1、圓刀制作材料

圓刃材料硬度高，耐磨性好，但韌性較低。硬度和韌性相反，這是需要改進的一個方面。如果是石墨圓葉片，可選用韌性較好的材料。

2、圓葉片表面涂層

金剛石涂層圓葉片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點，是目前較理想的制造方法。但生產(chǎn)成本高，國內(nèi)技術(shù)還不夠成熟。涂有石墨的圓葉片應(yīng)用廣泛。

因此，如果要降低圓葉片的磨損強度，可以優(yōu)先考慮材料和涂層。

圓刀片如何修磨

圓刀片是機械葉片的一種。它和我們家的菜刀一樣。當它是純凈的時候，它需要被拋光。一旦用完就不可能扔掉。這對企業(yè)來說是一種浪費。圓刃怎么磨？

無論是圓刀片還是其他刀片，刃磨的首要要求是在磨削時保持刀片的固定刃角。這需要練習。不過，一個方法是在磨刀前把刀的刃口區(qū)域涂黑，然后拿著它打磨幾下，再檢查刃口區(qū)域。如果角度正確，它將是黑色的，顏色將完全消失。如果不是，觀察后再調(diào)整角度。

這種方法對新手和老手都適用。因為不同的刀有不同的角度，即使是專業(yè)的磨刀師也可能要根據(jù)刀的不同角度來調(diào)整感覺。

當你能在磨刀時固定刀片角度，你就可以開始進入關(guān)鍵的程序：研磨度。磨刀是一個過程，使刀片材料變薄和研磨，以形成新的銳邊區(qū)域。因此，磨石的作用就是基于此。粗磨是指通過上述工藝生產(chǎn)出一種刀片。細磨是去除粗磨過程中產(chǎn)生的毛刺，而輕磨則是進一步強化精磨的功能。

圓刀片切削工序

不同的圓刀片切割工藝需要不同的刀具來完成。人們常說，各種銑床或銑削工藝足以說明切削這一技術(shù)在機械加工范疇中已經(jīng)非常重要和普及。旋轉(zhuǎn)葉片汽輪機的許多重要部件，如汽封環(huán)、汽封環(huán)活塞、軸承等，大多是切割的。但由于采用單次切割法。換刀夾緊時間長，夾屑嚴重，切削過程中切屑困難。為了增加效率，降低成本，研制了一種多功能車刀，該刀具在切削槽、切削時可轉(zhuǎn)動車床的外圓和端面，實現(xiàn)一種刀具的多功能化。從上壓刀具的結(jié)構(gòu)上改進了多功能車刀的結(jié)構(gòu)，解決了原有上壓刀具和切削力夾緊刀具的缺點。本實用新型由刀體、刀片、壓板、螺絲等組成，在確定刀體結(jié)構(gòu)時有兩個難點要解決。一是確定刀具體的材質(zhì)和刀具板的加工。使用中，工具板要求薄，剛度和強度好。二是確定定位方式，使其不僅能承受徑向力，而且還可以承受較大的軸向力。

我國2013年合金刀片銷售額為190億元，其硬質(zhì)合金機械刀具所占比例不足20%，不僅與國際市場機械刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長需求。國內(nèi)制造業(yè)消費刀具，硬質(zhì)合金機械刀具比重已達30%以上，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)問題已十分嚴重，其后果大量過剩高速剛刀具以低價出口或內(nèi)銷，同時高品質(zhì)的硬質(zhì)合金刀片卻不得不依靠大量進口，進口量已從2011年1億美元上升到2013年3億美元(約合18億元)。

我國目前年產(chǎn)高速鋼材9萬噸左右，約占全球總產(chǎn)量30%，消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張低水平重復(fù)，使得生產(chǎn)高速剛刀具大量過剩，不得不以低價銷售，導致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。