裙邊皮帶輸送機廠家在調試的時候需要注意些什么？

裙邊皮帶輸送機廠家在調試的時候需要注意些什么？

在安裝裙邊皮帶輸送機廠家時，要達到要求后各單臺設備進行手動工作試車，并結合起來調試輸送機以滿足動作的要求。要調試皮帶輸送機的電氣部分，包括對常規(guī)電氣接線及動作的調試，使設備具備良好性能，達到設計的功能和狀態(tài)。待皮帶輸送機安裝好了之后，精心調試，以滿足圖樣要求。同時需要注意的是各減速器、運動部件加注相應潤滑油。輸送機的膠帶在整個帶式輸送機的中部跑偏是可調整托輥架的位置來調整跑偏。

皮帶輸送機無動力縱向變坡裝置調跑偏主要從改變皮帶受力入手,通過改變滾筒的安裝位置調節(jié)皮帶的受力。原有變坡裝置上的滾筒是直接安裝在裝置上的,調節(jié)滾筒的位置可以通過將安裝孔加工成長孔。滾筒上安裝的軸承是普通的深溝球軸承,不具有調心的功能(即瓦座和滾筒軸始終是平行的),所以在改變一個滾筒瓦座位置時滾筒另一側的瓦座也會發(fā)生平行的移動。如果要一后地改變滾筒的位置,就要使?jié)L筒以自身中點為圓心轉動,這樣加工的長孔寬度就要比瓦座安裝孔略大。該長孔的寬度應同時滿足瓦座安裝應留有的間隙和滾筒旋轉應留有的余量要求。中間驅動的短皮帶機要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒、張緊滾筒做成圓柱形。

裙邊皮帶輸送機廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

裙邊皮帶輸送機廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

調整驅動滾筒與改向滾筒的位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是膠帶跑偏的重要環(huán)節(jié)。因為一條帶式輸送機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥架類似。對于頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，反之亦然。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反；為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可單獨操作任意一臺。

裙邊皮帶輸送機廠家中輸送帶偏差原因：

裙邊皮帶輸送機廠家中輸送帶偏差原因：

首先在設備本身上，框架剛度差，在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活，輸送帶兩側受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。滾筒之間的s較大，輸送帶本身的質量有缺陷，厚度不均勻，在運行時引起振動或皮帶。兩邊的長度不一致，導致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行，連接誤差較大。皮帶輸送機常見問題故障處理及對待故障一：皮帶出現(xiàn)跑偏的情況作為常見故障之一，皮帶跑偏是比較通常的故障，需要根據(jù)不同的原因進行相應的區(qū)別處理與對待。

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