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傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的問(wèn)題
常見(jiàn)的結(jié)晶干燥類(lèi)生產(chǎn)工藝過(guò)程為:結(jié)晶→過(guò)濾→洗滌→過(guò)濾→干燥→出料→粉粉碎→分篩→混粉→分裝。而傳統(tǒng)與落后的工藝流程表現(xiàn)為:結(jié)晶罐結(jié)晶→離心機(jī)進(jìn)行固液分離(或過(guò)濾器固液分離)→洗滌罐清洗→真空過(guò)濾→雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎機(jī)粉碎→機(jī)械振動(dòng)篩分篩→混合機(jī)混合→手工裝筒。
過(guò)濾、洗滌、干燥三合一過(guò)濾機(jī)對(duì)多種物料均有良好的適應(yīng)性,尤其適用于難以過(guò)濾的漿料和、有毒、易揮發(fā)易污染等物料的處理,集過(guò)濾、洗滌、干燥等操怍于一體,因此是、農(nóng)藥、化工、染料、冶金、食品等行業(yè)固液分離的理想設(shè)備。
過(guò)濾洗滌干燥三合一 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
過(guò)濾洗滌干燥三合一由上部標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭、中部圓筒體和下部平板式過(guò)濾裝置組成整個(gè)受壓容器,中部圓筒體和下部平板式過(guò)濾裝置間可通過(guò)法蘭連接,也可直接焊接成整體結(jié)構(gòu)。平板式過(guò)濾裝置可用濾布或不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)等多種過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。
設(shè)備內(nèi)有攪拌系統(tǒng),該攪拌系統(tǒng)通過(guò)頂部電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng),可使攪拌系統(tǒng)上下運(yùn)動(dòng),以滿(mǎn)足過(guò)程需要。根據(jù)需要,筒體可帶外夾套,底部濾盤(pán)下可帶盤(pán)管,以滿(mǎn)足干燥時(shí)對(duì)物料的加熱要求。
必要時(shí)中心軸和攪拌槳葉也可設(shè)計(jì)成中空結(jié)構(gòu),通入熱源。加熱時(shí),可真空抽吸,并可選用顆粒捕積器,防止固體顆粒損失。 中心軸和簡(jiǎn)體之間的密封有盤(pán)根密封和機(jī)械密封加波紋管兩種型式。
出料方式有快開(kāi)門(mén)蓋結(jié)構(gòu)、手動(dòng)柱塞閥門(mén)及自動(dòng)閥門(mén)多種型式選擇。還有在線(xiàn)取樣閥供選配。
三合一過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 傳動(dòng)部件
傳動(dòng)部件主要由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、軸承座、潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封等組成。電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸及軸上的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的正、反轉(zhuǎn),通過(guò)機(jī)構(gòu)的正、反轉(zhuǎn)達(dá)到卸除濾餅、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫,對(duì)需要漿化洗滌的物料,還起攪拌混合的作用。密封保證筒體與傳動(dòng)軸之間不產(chǎn)生泄露,確保筒體內(nèi)部壓力。
三合一過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 提升部件
提升部件主要由氣缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成,是保證上下運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。提升部件位置的準(zhǔn)確可靠性是至關(guān)緊要的,因此,在安裝、調(diào)試、操作及維護(hù)過(guò)程中,必需精心保證調(diào)整好的行程開(kāi)關(guān)位置,以保證提升部件準(zhǔn)確無(wú)誤的運(yùn)行,以免因?yàn)槠湮恢缅e(cuò)誤,導(dǎo)致?lián)p壞濾盤(pán)及其他嚴(yán)重后果!
多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)主要由傳動(dòng)部件、升降部件、洗滌部件、部件、氣動(dòng)裝置、筒體組件、濾盤(pán)、機(jī)架、相關(guān)管路、檢測(cè)控制儀器等主要部件組成。
多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 工作原理
1、進(jìn)料可通過(guò)泵的作用或容器的自由落差,通過(guò)管道進(jìn)入機(jī)器內(nèi),開(kāi)始初期過(guò)濾,進(jìn)料結(jié)束后,進(jìn)行抽濾并通入壓縮氣體,在抽濾和壓縮空氣的壓力作用下再次過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的持續(xù)分離。
2、通過(guò)的洗滌機(jī)構(gòu)能將清洗液,均勻的分布于機(jī)器內(nèi)部,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部清洗和物料洗滌。通過(guò)槳葉機(jī)構(gòu)的攪拌混合作用,可逐層將濾餅和洗滌液充分混合,后形成漿狀懸液,濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況,可選擇多次洗滌。
3、洗滌結(jié)算后,進(jìn)入抽濾和壓縮空氣,對(duì)濾餅進(jìn)行固液分離。需要干燥的物料通入蒸汽盤(pán)管加熱,濕氣在真空作用下從上部排出,使物料干燥。
4、卸料是通過(guò)機(jī)構(gòu)的作用下,把濾餅刮起,并趕至側(cè)出料閥位,排出機(jī)外。