典型塑料件的連接方法包括螺紋連接、搭扣、壓裝、膠接和焊接。焊接是長時間連接塑料零件的有效方法。塑料焊接工藝多種多樣，包括超聲波焊接、旋轉(zhuǎn)摩擦焊接、振動摩擦焊接、激光焊接、熱氣體焊接、熱板焊接和紅外焊接。

振動摩擦焊接非常適合于焊接具有大平面和兼容性的熱塑性材料。可實現(xiàn)高強度、大承壓、高密封的焊接性能。這是一個非常和高度重復的連續(xù)生產(chǎn)過程。這個過程類似于將兩只手掌壓在一起，然后來回移動產(chǎn)生熱量。

優(yōu)點和局限性:

從物質(zhì)方面來說

熔融材料不暴露在空氣中，因此沒有氧化降解的風險。與受到上述因素限制的激光焊接或超聲波焊接不同，對材料的透明度、壁厚和焊接位置高度基本沒有要求。熱量集中在焊縫處，熱影響區(qū)域很小，因此過熱導致材料退化的可能性很小。低剛度模量熱塑性塑料如熱塑性塑料不能焊接。熔點高的材料不能焊接。在管道焊接工程的使用過程中，盤中自動管道焊接機以其“體積小、價格合理、使用時無需鋪設外部軌道、可焊接壓力管道、能夠達到一級射線探傷標準”的優(yōu)勢，贏得了工程建設者的好評。工藝流程

經(jīng)濟，生產(chǎn)速度快。設備相對簡單。它適合大規(guī)模生產(chǎn)。通過改變模具可以生產(chǎn)各種產(chǎn)品。焊接過程中幾乎沒有煙。產(chǎn)品在焊接過程中會振動，敏感部件可能會損壞。由于焊接壓力和側(cè)向力大，不適合焊接小尺寸產(chǎn)品。外觀和形狀要求

鋼網(wǎng)焊機采用電力電子同步控制技術(shù)，控制系統(tǒng)采用可編程控制器，操作界面采用觸摸屏和按鈕控制，工作方式簡單，操作更加智能化和人性化。1.自動數(shù)控鋼筋網(wǎng)焊接機的主機為框架結(jié)構(gòu)，使主題結(jié)構(gòu)更加牢固緊湊，性能穩(wěn)定，焊接壓力連續(xù)可調(diào)，焊點牢固美觀。2.水冷焊接變壓器采用新型焊接網(wǎng)變壓器，擴大了焊絲直徑范圍；鋼絲網(wǎng)焊機鋼絲網(wǎng)焊機鋼絲網(wǎng)焊接設備鋼絲網(wǎng)接觸焊機全自動數(shù)控(43)焊接鋼絲網(wǎng)機排焊機。專業(yè)設計的上、下電機塊，磨損率低，可以多種方式使用。3.焊接采用一次壓制和單獨控制送絲點的方法，即焊接同一排緯紗時，焊接變壓器單獨運行，以降低功率變壓器的容量要求，減少電流沖擊。鋼絲網(wǎng)焊機鋼絲網(wǎng)焊機鋼絲網(wǎng)焊接設備鋼絲網(wǎng)接觸焊機全自動數(shù)控(43)焊接鋼絲網(wǎng)機排焊機。jpg4。緯線下料機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用圓盤裝置自動下料，使緯線放置更加準確。5.拉網(wǎng)機構(gòu)采用伺服電機驅(qū)動氣動夾緊拉網(wǎng)裝置，使網(wǎng)孔尺寸更加和規(guī)范；連續(xù)往復拉網(wǎng)可實現(xiàn)加長網(wǎng)的生產(chǎn)。6.焊接網(wǎng)格多樣化，直徑線間距可調(diào)節(jié)到相關(guān)部位，緯紗線間距由可編程控制器控制，可無級調(diào)節(jié)，各種緯紗線間距可設置在同一網(wǎng)片上，給客戶帶來靈活性和方便性。

操作簡單:焊接可以立即完成，無需很高的培訓成本。

2.快速，加工范圍廣:激光焊接機能量集中，焊接，速度快，焊縫光滑美觀，減少后續(xù)打磨工序。

3.可焊材料范圍廣:不銹鋼板、鐵板、鍍鋅板、鋁板等金屬材料均可焊接。

4.突破工件形狀和加工環(huán)境的限制:焊點小，熱影響區(qū)小:無需設置焊接工作臺，占用空間小，加工靈活，焊接速度快，可遠距離移動，不受環(huán)境空間限制。

5.維護成本低:手持式激光焊接設備只要配備手持式激光焊接頭，就能完成焊接作業(yè)，附件更換成本低。如果你不知道如何更換，你也可以直接從制造商那里得到維修，而不用擔心任何運輸和售后成本問題。

6.性價比高:手動手持式激光焊接機不僅可以進行手持式激光焊接作業(yè)，還可以通過后期搭建平臺進行模具的焊接修復作業(yè)。它們是更小型制造商的高性價比焊接生產(chǎn)設備。

目前，手持式激光焊接機廣泛應用于衛(wèi)浴行業(yè)、眼鏡行業(yè)、五金行業(yè)、汽車行業(yè)、工業(yè)、電子行業(yè)、家居、廚房用具和衛(wèi)浴行業(yè)，并逐步取代傳統(tǒng)的焊接方法。