數(shù)控五面鉆故障檢修說(shuō)明

前言：在數(shù)控五面鉆中，大多數(shù)的毛病都有材料可查，但也有一些毛病，供給的報(bào)警信息較迷糊甚至根本無(wú)報(bào)警，或許呈現(xiàn)的周期較長(zhǎng)，無(wú)規(guī)律，不定期，給查找剖析帶來(lái)了許多艱難。數(shù)控裁板鋸配備送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)送料自動(dòng)定位、高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺執(zhí)行精度補(bǔ)償，有效保證板材鋸切端面完好的同時(shí)，提高了工作效率。對(duì)這類機(jī)床毛病，需求對(duì)具體情況剖析，進(jìn)行耐心的查找，并且查看時(shí)特別需求機(jī)械、電氣、液壓等方面的歸納常識(shí)，不然就很難敏捷、準(zhǔn)確地找到毛病的真實(shí)因素。

加工精度反常毛?。后w系參數(shù)發(fā)作改變或改動(dòng)、機(jī)械毛病、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)工作反常、機(jī)床方位環(huán)反常或操控邏輯不妥，是生產(chǎn)中數(shù)控五面鉆加工精度反常毛病的多見(jiàn)因素，找出有關(guān)毛病點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可康復(fù)正常。不同要求、不同質(zhì)量的板材，開料工藝以及開料質(zhì)量都是有一定關(guān)系2。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控五面鉆加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強(qiáng)、確診難度大。

致使此類毛病的因素首要有5個(gè)方面：

1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；

2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置（NULLOFFSET）反常；

3、軸向的反向空隙（BACKLASH）反常；

4、電機(jī)工作狀況反常，即電氣及操控部分毛?。?

5、機(jī)械毛病，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。

此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也也許致使加工精度反常。

精密裁板鋸使用要求

精密裁板鋸使用要求：工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。以國(guó)外生產(chǎn)的數(shù)控裁板鋸更具有使用的適應(yīng)性和穩(wěn)定性，其精度符合實(shí)木、復(fù)合板材的裁切要求。工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。定期對(duì)數(shù)控裁板鋸的各個(gè)部位驚醒清潔，以保持?jǐn)?shù)控裁板鋸的亮麗如新。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

  裁板鋸利用時(shí)應(yīng)細(xì)致：

1．加工小料時(shí)必要借助幫助物推動(dòng)加工件，制止人體與鋸片太靠近，分外時(shí)手部極易造成傷害，人體的任何部位都必須與鋸片連結(jié)肯定的寧?kù)o間隔；

2． 加工時(shí)需將被加工件的前端壓住，防備用力過(guò)大鋸片 蒙受不了推力而引起的卷板傷人變亂；  

3．推鋸時(shí)不行用力太甚，細(xì)致鋸片的順應(yīng)力，得當(dāng)用力即可；  

4． 加工時(shí)鋸片高速旋轉(zhuǎn)，作業(yè)時(shí)只管即便制止戴手套，留長(zhǎng) 發(fā)，防備卷入發(fā)買賣外變亂。