設備吸氣臂管內支承架為一組自平衡式連桿機構，能適應各類無法安裝吸氣管路的復雜工況。水泥倉罐體焊接空氣車間凈化器流水生產(chǎn)具有360度方位懸停的特點，隨意拉動罩口上的手柄，它廣泛應用于工廠焊接煙氣、焊接車間廢氣處理、各種工件打磨產(chǎn)生的粉塵，水泥倉罐體焊接空氣車間凈化器流水生產(chǎn)便可輕易的將吸氣罩口拉伸到其臂長所能達到的任意位置(臂長可根據(jù)用戶需求制造不同的長度)，并懸停在操作工位位置進行煙霧的吸收，水泥倉罐體焊接空氣車間凈化器流水生產(chǎn)不需任何輔助支承措施。型號表示方法：XBS××(前臂長)××(后臂長)—××(立柱高)標準配置：前臂長2。

柔性臂的外臂管為進口PVC與玻纖復合螺紋鋼絲管，具有耐高溫-70—— 250攝氏度(瞬間溫度 300)、耐腐蝕、臂薄質輕、彈性適中等特點；

管內全不銹鋼支承架為一組自平衡式連桿機構，具備懸停的特點，拉動罩口上的手柄，便可輕易的將吸氣罩口拉伸到其臂長所能達到的任意位置(臂長可根據(jù)用戶需求制造不同的長度)，并懸停在理想位置狀態(tài)進行煙霧的吸收，不需任何輔助支承設施。

吸氣罩口可以隨吸氣臂360度旋轉，使用更加的方便靈活。無論操作者位于吸氣臂的任何方位，都能將吸氣罩放置到的吸收位置。

與固定式管路系統(tǒng)比較，柔性吸氣臂具有很強的性能優(yōu)勢，能適應各類無法安裝吸氣管路的復雜工況。

水泥倉罐體焊接空氣車間凈化器流水生產(chǎn)不但能與各類型焊接煙霧凈化器和除塵器配套使用，也可直接安裝在墻壁或系統(tǒng)上配合管路用于煙霧氣體的排放，為提率和擴大使用范圍，可以與吸風罩、風門以及延伸臂等眾多附件組合使用。水泥倉罐體焊接空氣車間凈化器流水生產(chǎn)現(xiàn)在工業(yè)中，產(chǎn)生的焊接煙霧等廢氣粉塵凈化治理吸收設施使用普遍的是吸氣臂，水泥倉罐體焊接空氣車間凈化器流水生產(chǎn)柔性吸氣臂吸氣罩口可以隨吸氣臂360度旋轉。1）由于CO2氣保焊熔深大,在板厚小于12mm時均可用工形坡口(不開坡口)雙面單道焊接。

確認組對裝配質量符合要求，首先進行組件點固焊，點固焊長度宜為20～30mm，且牢固。全部組件點固焊后，應復查組件幾何尺寸無誤后方可正式焊接。為了保證焊透，厚度超過8mm的對接接頭要開V型或K型坡口進行焊接，并應滿足焊縫加強高度和焊腳高度要求。焊接時應采取對稱、跳焊，分段退焊等方法，以控制焊接引起組件變形。焊縫末端收弧時，應將熔池填滿。多層焊，焊接下一層之前要認真清除熔渣。水泥倉罐體焊接空氣車間凈化器流水生產(chǎn)粉塵通過風機產(chǎn)生的負壓氣流經(jīng)管道進入含塵室，通過濾筒過濾分離到潔凈室經(jīng)風機作用完成。

對接打底焊或角焊縫的焊縫，既要保證熔透，也要防止燒穿。

多層多道焊縫應逐層清理檢查，確認無缺陷后方可進行下一層焊接，層間接頭應相互錯開。焊接過程要注意控制變形，對較長的焊縫宜采取分段退焊，對稱結構盡量對稱焊接。當發(fā)現(xiàn)變形較大時，應立即停止焊接，待恢復或矯正至正常范圍后再進行焊接。施焊過程中，層間溫度應不低于規(guī)定的預熱溫度的下限，且不高于400℃。確認組對裝配質量符合要求，首先進行組件點固焊，點固焊長度宜為20～30mm，且牢固。