撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)和性能

作為撕碎機(jī)核心的部分，撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量直接影響到撕碎機(jī)整機(jī)的性能和安全，刀組材質(zhì)的好壞和適用性更是每個(gè)撕碎機(jī)廠家較關(guān)心的。接下來為您簡(jiǎn)單介紹刀片的材質(zhì)和性能，希望能給您帶來一定程度上的幫助。

一、高速鋼

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強(qiáng)度和韌性是現(xiàn)有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡(jiǎn)單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復(fù)雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。高速鋼可分為普通高速鋼和高興能高速鋼,普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復(fù)雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時(shí)為40-60m/min。高興能高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一點(diǎn)些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

二、硬質(zhì)合金

按GB2075—87(參照采用ISO標(biāo)準(zhǔn))可分為P、M、K三類，P類硬質(zhì)合金主要用于加工長(zhǎng)切屑的黑色金屬，用藍(lán)色作標(biāo)志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標(biāo)志，又稱通用硬質(zhì)合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標(biāo)志。P、M、K(后面的阿拉伯?dāng)?shù)字表示其性能和加工時(shí)承受載荷的情況或加工條件。數(shù)字愈小，硬度愈高，韌性愈差。? P類相當(dāng)于我國(guó)原鎢鈦鈷類，主要成分為WC TiC Co，代號(hào)為YT。

K類相當(dāng)于我國(guó)原鎢鈷類，主要成分為WC Co，代號(hào)為YG。?M類相當(dāng)于我國(guó)原鎢鈦鉭鈷類通用合金，主要成分為WC TiC TaC(NbC) Co，代號(hào)為YW

?撕碎機(jī)刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式

撕碎機(jī)刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。

整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；

焊接結(jié)構(gòu)是把撕碎機(jī)刀片釬焊到鋼的刀體上；

機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把撕碎機(jī)刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。

硬質(zhì)合金撕碎機(jī)刀片一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)；

瓷撕碎機(jī)刀片都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)撕碎機(jī)刀片切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。

增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積。

怎么選擇撕碎機(jī)刀片

在選擇撕碎機(jī)刀片的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、撕碎機(jī)刀片材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。

通常講的撕碎機(jī)刀片角度，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于撕碎機(jī)刀片的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造撕碎機(jī)刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。

但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用蕞廣的撕碎機(jī)刀片材料，其次是硬質(zhì)合金。

撕碎機(jī)刀片安裝間隙

撕碎機(jī)刀片安裝間隙

不同的廠家生產(chǎn)的塑料撕碎機(jī)刀片見習(xí)是有一定的差別的，而且不同的顧客在選購(gòu)撕碎機(jī)刀片的時(shí)候?yàn)榱四軌驖M足自身的生產(chǎn)，所以刀片的間隙也有一定的差別。一般來說如果撕碎機(jī)刀片的間隙越小就可以把塑料切得更碎，但如果間隙太小的話就有可能導(dǎo)致塑料進(jìn)入到機(jī)器里面的時(shí)候會(huì)和撕碎機(jī)刀片攪在一起，纏繞到撕碎機(jī)刀片的主軸上，甚至有可能導(dǎo)致機(jī)器突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)。因此在選擇撕碎機(jī)刀片間隙的時(shí)候并不是說越小越好，也并不是撕碎機(jī)刀片之間的間隙越大越好，還是應(yīng)該根據(jù)具體的生產(chǎn)情況來選擇適合的撕碎機(jī)刀片間隙?！　?