粉碎機刀片停止或減速機械中運動部件的機械部件。俗稱剎車和剎車。粉碎機刀片主要由剎車架、剎車部件和操縱裝置組成。一些粉碎機刀片還配備了制動間隙自動調(diào)節(jié)裝置。為了減小制動力矩和結構尺寸，通常在設備的高速軸上安裝粉碎機刀片，但對安全性要求較高的大型設備(如礦井提升機、電梯等)。)應安裝在設備工作部分附近的低速軸上。

一些粉碎機刀片已經(jīng)標準化和系列化，由工廠制造供選擇。粉碎機刀片是現(xiàn)代工業(yè)中理想的自動執(zhí)行機構，在機械傳動系統(tǒng)中主要起傳遞動力和控制運動的作用。它具有結構緊湊、操作簡單、響應靈敏、使用壽命長、使用可靠、易于實現(xiàn)遠程控制等優(yōu)點。主要與系列電機配套使用。廣泛用于冶金、建筑、化工、食品、粉碎機刀片、舞臺、電梯、船舶、包裝等機械，以及停電時的制動。停止或減速機械運動部件必須施加的阻力扭矩稱為制動扭矩。

制動力矩是粉碎機刀片設計和選型的依據(jù)，其大小由機械的類型和工作要求決定。粉碎機刀片上使用的摩擦材料(制動器)的性能直接影響制動過程，影響其性能的主要因素是工作溫度和溫升速度。摩擦材料應具有高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。摩擦材料分為金屬和非金屬。前者常用鑄鐵、鋼、青銅和粉末冶金摩擦材料，后者常用皮革、橡膠、木材和石棉。

電磁離合器和粉碎機刀片的工作原理和性能大致相同。使用時，電磁離合器和粉碎機刀片的表面溫度應控制在40℃-80℃之間。另外，溫度過高會直接影響電磁離合器或粉碎機刀片的使用壽命和性能。

塑料粉碎機刀片究竟是用什么做的呢？其實即便是對塑料進行破碎也并不是一件容易的事情，可能在很多人的頭腦當中塑料是一種比較容易脆的東西，輕輕用手一捏就會把塑料捏壞，所以這些人認為普通的刀片都可以很好的分解和處理塑料材料。其實塑料的種類極其的復雜，有一些塑料相對來說脆性就非常的高，所以用普通的刀片就可以很容易切得粉碎，還有一些特殊材料的塑料是非常堅硬的，用普通的刀片不容易把這些塑料切割碎，所以就要使用到硬度更高的材料的刀片才可以。

面對鋼鐵行業(yè)面臨的問題，技術人員也在努力克服這個問題。金屬粉碎機刀片的出現(xiàn)能否有效緩解這個問題？粉碎機刀片是一種粗碎、減容設備。粉碎機刀片，也叫雙軸粉碎機刀片，是一些機器的硬齒面減速時，由斬波器架、撕裂主軸工具、聯(lián)軸器、底盤、電機電源、配電柜等裝置結構組成。

1、粉碎機刀片鏈板廢料的廢金屬供應系統(tǒng)，如切碎成殼，用爪夾住刀具粉碎機刀片刀軸材料，相互擠壓研磨材料以切割刀軸，并通過轉移印刷取出切碎的材料。

2、粉碎機刀片金屬加工設備噪音小、速度快、剪切低，能有效粉碎各種金屬材料，降低運輸成本，粉碎后的產(chǎn)品可直接回收鋼鐵冶煉，投資經(jīng)濟價值很高。

適用材料

粉碎機刀片可處理的金屬廢料，包括廢金屬、廢家電、汽車廢料、廢鋼、廢鋁合金罐、摩托車和自行車、廢油漆桶、濾油器和其他廢料，如薄金屬材料，是一種粉碎機刀片多功能設備。