粉碎機(jī)刀片停止或減速機(jī)械中運(yùn)動部件的機(jī)械部件。俗稱剎車和剎車。粉碎機(jī)刀片主要由剎車架、剎車部件和操縱裝置組成。一些粉碎機(jī)刀片還配備了制動間隙自動調(diào)節(jié)裝置。為了減小制動力矩和結(jié)構(gòu)尺寸，通常在設(shè)備的高速軸上安裝粉碎機(jī)刀片，但對安全性要求較高的大型設(shè)備(如礦井提升機(jī)、電梯等)。)應(yīng)安裝在設(shè)備工作部分附近的低速軸上。

一些粉碎機(jī)刀片已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，由工廠制造供選擇。粉碎機(jī)刀片是現(xiàn)代工業(yè)中理想的自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在機(jī)械傳動系統(tǒng)中主要起傳遞動力和控制運(yùn)動的作用。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、響應(yīng)靈敏、使用壽命長、使用可靠、易于實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制等優(yōu)點。主要與系列電機(jī)配套使用。廣泛用于冶金、建筑、化工、食品、粉碎機(jī)刀片、舞臺、電梯、船舶、包裝等機(jī)械，以及停電時的制動。停止或減速機(jī)械運(yùn)動部件必須施加的阻力扭矩稱為制動扭矩。

制動力矩是粉碎機(jī)刀片設(shè)計和選型的依據(jù)，其大小由機(jī)械的類型和工作要求決定。粉碎機(jī)刀片上使用的摩擦材料(制動器)的性能直接影響制動過程，影響其性能的主要因素是工作溫度和溫升速度。摩擦材料應(yīng)具有高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。摩擦材料分為金屬和非金屬。前者常用鑄鐵、鋼、青銅和粉末冶金摩擦材料，后者常用皮革、橡膠、木材和石棉。

電磁離合器和粉碎機(jī)刀片的工作原理和性能大致相同。使用時，電磁離合器和粉碎機(jī)刀片的表面溫度應(yīng)控制在40℃-80℃之間。另外，溫度過高會直接影響電磁離合器或粉碎機(jī)刀片的使用壽命和性能。

怎樣保養(yǎng)粉碎機(jī)刀片，具體的日常維護(hù)工作是怎么樣做的，我在這里為大家做一個總結(jié)。保養(yǎng)問題具體實施步驟如下：

一.定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動，保障粉碎機(jī)刀片相互切口的吻合。

二.粉碎機(jī)刀片安裝前必須清除主軸上的雜物，法蘭盤表面要平整，干凈。要與軸相互垂直相交

三.粉碎機(jī)的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。

四.粉碎機(jī)刀片在安裝螺絲的時候一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)粉碎的過程中打滑，過緊鋸片會變形，而影響粉碎機(jī)的效果。

五.粉碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定正常下再開始粉碎機(jī)的粉碎工作。

六.粉碎機(jī)再工作之前，實行操作的工作人員應(yīng)做好安全措施，并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。

木屑粉碎機(jī)刀片在加工粉碎中起到關(guān)鍵性的作用，因為刀片屬于易磨損的部件，經(jīng)過一段時間的使用之后，需要重新對刀片進(jìn)行研磨，保證刀片刃性，達(dá)到粉碎加工的效果，讓刀片的使用時間更長久，而木屑粉碎機(jī)的刀片打磨保養(yǎng)也需要一定的限制和規(guī)律。

木屑粉碎機(jī)粉碎加工的都是植物類物料，在硬度上較大程度都比石料的低，但是對于木屑粉碎機(jī)來講，不同種類的植物的硬度是不一樣的，對木屑粉碎機(jī)刀片的影響程度也是不一樣的，但是總體的來判斷木屑粉碎機(jī)的刀片打磨周期方法是一樣的，這樣經(jīng)常的使用肉眼來檢查是非常的有效的，可以在第壹時間內(nèi)檢查出刀片需不需要打磨，刀片使用比較正常的話，半個月打磨一次就可以了。

粉碎機(jī)刀片多級穿孔問題消除：

1.電流和電壓之間的平衡關(guān)系粉碎機(jī)刀片多級穿孔取決于電源。隨著近年來粉碎機(jī)刀片精密控制和傳動系統(tǒng)技術(shù)的快速發(fā)展，粉碎機(jī)刀片加工精度的關(guān)鍵逐漸集中在電源質(zhì)量上。但有些細(xì)心的用戶會發(fā)現(xiàn)，即使使用同一個品牌、同一個型號的電源，不同運(yùn)營商處理的質(zhì)量也會有不同的效果。在使用相同電源的基礎(chǔ)上，如何平衡粉碎機(jī)刀片電源的電流和電壓輸入將成為影響撕碎質(zhì)量的關(guān)鍵。

2.總結(jié)了操作不當(dāng)?shù)膯栴}

2.1粉碎機(jī)刀片使用過程中操作不當(dāng)造成的原因：如撕碎時撕碎嘴離鋼板太近(一般100A撕碎時撕碎嘴大小不小于3~8mm)，外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定。

2.2粉碎機(jī)刀片下料材料原因：如撕碎工件的材質(zhì)、厚度、撕碎工藝布置等，一般板材、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，部分金屬材料消耗的附件(如銅、鋁)較多。撕碎10mm左右厚度的板材，省噴嘴是合理的，不知道有沒有16mm以上的板材？如果經(jīng)常切16mm以上的板材，會多花噴嘴。另外，如果在工作過程中經(jīng)常需要打孔和撕碎，那么噴嘴的費(fèi)用會是常規(guī)刃弧撕碎的兩倍以上；因此，在選擇電源和撕碎噴嘴時，一定要記得選擇合適功率的電源(一般根據(jù)撕碎厚度的好壞而定)，以及相應(yīng)安培尺寸和口徑尺寸的噴嘴，這樣有利于充分達(dá)到撕碎效果和使用壽命。