作為智能制造領(lǐng)域的核心設(shè)備，切粒機(jī)滾刀的威力是什么？

切粒機(jī)滾刀的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)?！笆紫仁歉叻€(wěn)定性。我們使用高強(qiáng)度合金鋼。整個(gè)齒輪經(jīng)過(guò)硬化處理，在保持精度的同時(shí)保證了使用壽命。”“通常我們都認(rèn)為頭發(fā)很細(xì)，但是我們的齒輪間隙可以達(dá)到它的四十分之一?！?nbsp;

傳輸效率方面，切粒機(jī)滾刀效率達(dá)到97%，噪音低，速度快，承載能力強(qiáng)。產(chǎn)品性能堪比日美產(chǎn)品，但價(jià)格一般只有進(jìn)口產(chǎn)品的一半。

切粒機(jī)滾刀的工作模式是通過(guò)電機(jī)的輸出速度啟動(dòng)太陽(yáng)輪，太陽(yáng)輪與行星架上的行星齒輪結(jié)合驅(qū)動(dòng)。整個(gè)行星齒輪系統(tǒng)自動(dòng)沿外齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，行星架與輸出軸連接，達(dá)到加速的目的。通過(guò)多級(jí)齒輪和行星齒輪的相乘和累加，實(shí)現(xiàn)了更高的減速比。

在切粒機(jī)滾刀系列變速器中，太陽(yáng)齒、行星齒和內(nèi)圈齒之間有6個(gè)接觸面均勻承受載荷，沖擊載荷沿內(nèi)齒軌跡360度均勻分布，可以減少齒輪的摩擦，防止齒輪斷裂。行星齒輪以相對(duì)較近的間隔以浮動(dòng)模式移動(dòng)。每次減速只需要通過(guò)級(jí)齒連接即可。因此，行星齒輪的體積相對(duì)減少了97%。級(jí)數(shù)越少，效率越高。

切粒機(jī)滾刀維護(hù)的三大要點(diǎn)

切粒機(jī)滾刀的維護(hù)影響機(jī)器的使用壽命，減少加工過(guò)程中機(jī)器故障和缺陷的發(fā)生。對(duì)機(jī)器進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)可以使切粒機(jī)滾刀長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，所以正確的維護(hù)方法是每個(gè)用戶(hù)都必須知道的知識(shí)。

一、日常維護(hù)

1.切粒機(jī)滾刀沖壓導(dǎo)軌在工作中有很大的使用強(qiáng)度，需要每小時(shí)加一次機(jī)油來(lái)潤(rùn)滑切粒機(jī)滾刀頂部的注油孔，每次加油不宜超過(guò)2-3滴。

2.為了避免潤(rùn)滑不足對(duì)主軸承造成損壞，每周必須添加潤(rùn)滑脂。具體操作方法如下：打開(kāi)切粒機(jī)滾刀后蓋→拆下從動(dòng)滑輪的卡簧→拆下滑輪→潤(rùn)滑(均勻涂抹在高速軸承表面)→恢復(fù)(注意：拆下滑輪的過(guò)程中要注意軸承滾珠的損耗) 

3.日常生產(chǎn)完成后，必須清洗機(jī)器，并進(jìn)行5S工作，以清除灰塵、油污和雜物。

二、定期維護(hù)

1.切粒機(jī)滾刀使用3個(gè)月左右后，需要檢查皮帶等磨損部位是否需要更換，各部位彈簧彈性減弱是否需要更換。機(jī)器各鎖緊螺釘是否松動(dòng)，檢查卡簧是否變形等，而且每個(gè)部分的角度都是聯(lián)動(dòng)的，請(qǐng)不要隨意調(diào)整！

2.每月至少給每個(gè)凸輪和齒輪涂一次潤(rùn)滑脂，以確保充分潤(rùn)滑。涂抹潤(rùn)滑脂時(shí)，必須先將臟的油脂和異物擦去，并向各滑動(dòng)部件(轉(zhuǎn)臂軸、刀具、抓取裝置、分度夾具的開(kāi)閉部件)等供油。

三、其他維護(hù)

1.切粒機(jī)滾刀的金屬滑動(dòng)部件在運(yùn)行中經(jīng)常相互摩擦，因此在開(kāi)始工作前需要供油。

2.處理時(shí)記得不要用吹廢屑，因?yàn)閺U屑會(huì)進(jìn)入機(jī)器的滑動(dòng)部件和其他部件，造成故障。工作完成后，建議用刷子清潔剝落的廢芯片，并將附件或盒狀裝置周?chē)膹U芯片清掃干凈。

切粒機(jī)滾刀保養(yǎng)中缺少油脂是非常危險(xiǎn)的，不僅縮短了機(jī)械的使用壽命，還會(huì)造成零部件的損壞。所以供油是很重要的工作，請(qǐng)注意。

切粒機(jī)滾刀的定義：切粒機(jī)滾刀是一種在室溫下將無(wú)溶劑、無(wú)水的100%固溶度的聚合物變成固體，加熱熔化到一定程度，變成一定粘度的液體粘合劑，將切粒機(jī)滾刀涂在一個(gè)基材上，然后將另一個(gè)基材與涂膠基材結(jié)合在一起的設(shè)備。Pur(聚氨酯活性)中文稱(chēng)為濕固化反應(yīng)性聚氨酯切粒機(jī)滾刀，也稱(chēng)為濕固化反應(yīng)性聚氨酯切粒機(jī)滾刀切粒機(jī)滾刀，或切粒機(jī)滾刀。

切粒機(jī)滾刀具有無(wú)干燥設(shè)備、能耗低、無(wú)溶劑(切粒機(jī)滾刀為100%固體成分)、無(wú)污染、操作人員不會(huì)因清洗殘膠而接觸大量甲醛等優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)溶劑型膠黏劑和水溶性膠黏劑相比，有效解決了傳統(tǒng)工藝的固有缺陷，是提升切粒機(jī)滾刀行業(yè)的理想生產(chǎn)工具。

溶劑型和水基膠粘劑固化時(shí)需要烘箱(或現(xiàn)有烘箱可能需要翻新)，占用車(chē)間空間較大，增加了工廠能耗，產(chǎn)生的廢水污泥較多，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)要求較嚴(yán)格。溶劑型膠粘劑的缺點(diǎn)很明顯，就是對(duì)環(huán)境非常不友好(大部分溶劑都是有害的)。溶劑型膠粘劑的環(huán)境污染非常嚴(yán)重。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高和相關(guān)法律的建立和完善，溶劑型膠粘劑的應(yīng)用每年都在以一定的速度下降。水性膠粘劑具有耐水性差、電性能差、干燥時(shí)間長(zhǎng)、能耗高等缺點(diǎn)。它的應(yīng)用每年都在以一定的速度下降。Pur切粒機(jī)滾刀性能穩(wěn)定，原料利用率高，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高，設(shè)備占地面積小，投資少，有逐步取代溶劑型膠粘劑的趨勢(shì)。