直線電機(jī)模組生產(chǎn)在各制造行業(yè)的關(guān)鍵運(yùn)用案例分析

20新世紀(jì)，全球步入工業(yè)生產(chǎn)4.0時(shí)期，我國(guó)的工業(yè)技術(shù)加工業(yè)迅速發(fā)展趨勢(shì)，工控自動(dòng)化行業(yè)也進(jìn)到了迅猛發(fā)展的環(huán)節(jié)，直線電機(jī)模組生產(chǎn)做為工控自動(dòng)化行業(yè)必不可少的智能機(jī)器人之首，擁有關(guān)鍵的必不可少的功效。直線電機(jī)模組生產(chǎn)究竟是怎樣運(yùn)用到各行各業(yè)，及其它能夠用于做些什么？

運(yùn)送生產(chǎn)流水線的運(yùn)送工作 ：運(yùn)用直線滑臺(tái)的長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷及可高速運(yùn)行的特點(diǎn)，來實(shí)行輸送皮帶上的物件運(yùn)送工作 ，可省掉人工成本，也提高了生產(chǎn)率。激光切割激光切割工作 ：運(yùn)用直線滑臺(tái)可等速且平穩(wěn)的挪動(dòng)特點(diǎn)，配搭滾刀組織來實(shí)行裁剪之工作 。噴漆運(yùn)用直線滑臺(tái)可等速且平穩(wěn)的挪動(dòng)特點(diǎn)，將基鋼板固定不動(dòng)于摸組的挪動(dòng)座上去實(shí)行噴漆工作 ，例如：墻體彩繪這些。除開左右舉得好多個(gè)事例，直線電機(jī)模組生產(chǎn)的運(yùn)用也有許多，例如大中型圖書管可用以全自動(dòng)取書機(jī)；

精密加工的直線電機(jī)模組生產(chǎn)普遍用以電子產(chǎn)品類的栽種、精準(zhǔn)定位、取放、運(yùn)送這些工作上，直線電機(jī)模組生產(chǎn)在數(shù)控車床的運(yùn)用也很關(guān)鍵。此外，直線電機(jī)模組生產(chǎn)還可應(yīng)用的行業(yè)還涉及下列這種：模擬食品類行業(yè)：歸類機(jī)械設(shè)備、送料機(jī)械設(shè)備噴漆行業(yè)：往復(fù)機(jī)誡、噴漆機(jī)械設(shè)備小車行業(yè)：爬取機(jī)械設(shè)備、移載機(jī)械設(shè)備貨運(yùn)物流行業(yè)：歸類機(jī)械設(shè)備、移載機(jī)

直線電機(jī)模組生產(chǎn)常見問題

在生活中，不管是我們?nèi)祟?，還是動(dòng)物、植物隨著時(shí)間的推移，經(jīng)過日積月累的使用，都會(huì)出現(xiàn)各種不同的問題。應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)的直線滑臺(tái)模組更是如此。

一、感覺電機(jī)力矩不夠，有時(shí)候絲桿轉(zhuǎn)不動(dòng)

可能造成的原因：電機(jī)功率不足；驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)不匹配

解決辦法：

1、調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)器電流使其等于電機(jī)電流。

2、更換合適的驅(qū)動(dòng)器

二、運(yùn)行時(shí)候發(fā)現(xiàn)直線電機(jī)模組生產(chǎn)抖動(dòng)過大

可能造成的原因：低速運(yùn)行使用了低細(xì)分；該方案不能滿足客戶的使用要求（如在40直線電機(jī)模組生產(chǎn)上加了較大的T型負(fù)載或懸臂負(fù)載）

解決方法：

1、低速運(yùn)行時(shí)提高驅(qū)動(dòng)器細(xì)分

2、更換更合適平穩(wěn)的方案

三、直線電機(jī)模組生產(chǎn)伺服定位模組滑塊行走距離與實(shí)際距離不一樣

1、檢查導(dǎo)程輸入數(shù)值是否正確;

2、檢查輸入行走的數(shù)值是否正確，檢查聯(lián)軸器松動(dòng)和同步輪松動(dòng)。

談?wù)?span style="color:#E53333;">直線電機(jī)模組生產(chǎn)中聯(lián)軸器的作用

聯(lián)軸器，是組成直線電機(jī)模組生產(chǎn)的重要部件之一。直線模組能夠在各個(gè)領(lǐng)域都受到歡迎，廣泛應(yīng)用，得益于每個(gè)部件配置都恰到好處。

聯(lián)軸器。

直線電機(jī)模組生產(chǎn)中聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇，用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。直線電機(jī)模組生產(chǎn)中的聯(lián)軸器分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。

在機(jī)器工作時(shí)，聯(lián)軸器始終把兩個(gè)軸連接在一起，只有在機(jī)器停止運(yùn)行時(shí)，通過拆卸的方法才能使兩軸分離。

聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝所產(chǎn)生的誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會(huì)引起兩軸相對(duì)位置的變化，往往不能保證嚴(yán)格的對(duì)中。根據(jù)聯(lián)軸器有無彈性元件、對(duì)各種相對(duì)位移有無補(bǔ)償能力，即能否在發(fā)生相對(duì)位移條件下保持聯(lián)接功能以及聯(lián)軸器的用途等，聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器，撓性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器。

了解直線模組中不同聯(lián)軸器的優(yōu)缺點(diǎn)

聯(lián)軸器，主要是絲桿和電機(jī)之間的連接件，是組成直線電機(jī)模組生產(chǎn)的重要零部件之一。它能在電機(jī)工作時(shí)使主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩軸中心保持在同一中心上，保證直線電機(jī)模組生產(chǎn)的正常運(yùn)行和精度。

1、波紋管型

適用場(chǎng)合：具有高敏感性和反應(yīng)迅速，使它成為理想的用于較小且精密的直線電機(jī)模組生產(chǎn)儀器應(yīng)用中

優(yōu)點(diǎn)：無間隙,高靈敏度；彈性高,更能很好的保護(hù)設(shè)備；可吸收振動(dòng),同時(shí)補(bǔ)償徑向,角向和軸向偏差能力強(qiáng)；抗油污,耐腐蝕性強(qiáng)；扭向剛性,順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性完全相同。

缺點(diǎn)：扭矩小，價(jià)格貴，貨期長(zhǎng)

2、十字滑塊型

適用場(chǎng)合：一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。

優(yōu)點(diǎn)：允許有較大偏心偏角，誤差調(diào)整效果好，減輕軸的負(fù)擔(dān)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，組裝方便，具有電絕緣性

缺點(diǎn)：耐沖擊性差；滑塊與凹槽間易磨損，需潤(rùn)滑；因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力，給軸和軸承帶來附加載荷。

3、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器

應(yīng)用場(chǎng)合：一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動(dòng)精度要求較高的軸系傳動(dòng)。

優(yōu)點(diǎn)：但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對(duì)中性較好時(shí)常采用。

缺點(diǎn)：對(duì)兩軸對(duì)中性的要求很高，當(dāng)兩軸有相對(duì)位移存在時(shí)，就會(huì)在機(jī)件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化。

4、萬向聯(lián)軸器

應(yīng)用場(chǎng)合：主要用于倆軸相交的直線電機(jī)模組生產(chǎn)場(chǎng)合

優(yōu)點(diǎn)：具有較大的補(bǔ)償能力，傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊

缺點(diǎn)：轉(zhuǎn)速不宜過高，傳動(dòng)中產(chǎn)生附加載荷