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穩(wěn)定土拌和站報價詢問報價

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發(fā)布時間:2020-08-24 05:21  






在操作和使用穩(wěn)定土拌合站過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,造成極大的粉塵污染。環(huán)保問題一直是穩(wěn)定土拌合站廠家一直關注的問題。根據(jù)多年的研究和操作經(jīng)驗,清除粉塵污染一定要從以下方面入手: 1、在訂購穩(wěn)定土拌合站時選擇正規(guī)廠家,對除塵有系統(tǒng)的設計的設備。 2、廠家在銷售穩(wěn)定土拌合站本著負責的原則,應該認真仔細向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設計、科學布置和除塵設備的合理選型等。 3、在使用過程中,一定配備專業(yè)技術人員進行操作,定期保養(yǎng),防止因為用戶使用不當和維護不及時引起大量的粉塵污染。4、在其同類產(chǎn)品之間比較性能與價格,同等價格看質(zhì)量,同等質(zhì)量看價格。


配合拌合機工作的輸送機中,F(xiàn)U型鏈式輸送機總體的功能要優(yōu)于螺旋輸送機,首先輸送長度可達到60米以上,節(jié)電且耐用,壽命較長,可以輸送坡度在15°左右的物料。擁有全密封的機殼使物料在運輸過程中丟失量少,環(huán)境衛(wèi)生和諧,運行非??煽?。當該機工作時,散料在機槽內(nèi)受到輸送鏈在其運動方向上的拉力,在水平或是一定傾斜度上輸送時,這種內(nèi)摩擦力既保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),又形成了連續(xù)整體滾動,當料層之間的內(nèi)摩擦力大于物料與機槽壁的外摩擦力時,物料就隨輸送鏈向前運動。在FU型鏈式輸送機的使用過程中有時候也會遇見一些問題,在遇見問題的時候我們要做到冷靜分析原因,然后才能對癥下藥,使之以快速度恢復到以前的工作狀態(tài)。如減速機又發(fā)生平面滑移, 聯(lián)軸器對中發(fā)生錯位, 驅(qū)動裝置振動較大。若是這樣,首先,要加固鋼平臺,解決不能滿足現(xiàn)有驅(qū)動裝置的問題;穩(wěn)定土拌合機廠家想要在不斷紛亂的市場中,找到屬于自己的避風港,就一定要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,像智能化制造的開啟就迫在眉睫。其次,對減速機內(nèi)齒進行換向,驅(qū)動裝置布置調(diào)換了180度,受力狀態(tài)由上緊下松調(diào)換成下緊上松。


穩(wěn)定土拌合機性能優(yōu)良,技術先進、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準確、攪和均勻,是施工單位理想的基層物料拌和機械。經(jīng)過長期的生產(chǎn)運作,穩(wěn)定土拌合機出現(xiàn)損壞的是不可避免的,就是再好的設備也是如此,但是出現(xiàn)的問題都是可以解決的,用戶不用擔心,關鍵在于操作人員怎樣去做的問題,好的辦法就是做好防護工作。穩(wěn)定土拌和站站長接到穩(wěn)定土澆筑任務后,應及時組織各部門安排材料、車輛、生產(chǎn)人員。


首先,每次工作完畢后,攪拌站負責人員應清理保養(yǎng)項目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。然后是每周的維護保養(yǎng):手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進行潤滑工作;(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。再者是定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙,當間隙太大時應進行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整)的情況下繼續(xù)使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板;檢查減速器潤滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時加注或更換;檢查大齒輪磨;壞損情況;對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;其次,對減速機內(nèi)齒進行換向,驅(qū)動裝置布置調(diào)換了180度,受力狀態(tài)由上緊下松調(diào)換成下緊上松。配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修;攪拌站設備,半年應保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。后是上料皮帶機的維修與保養(yǎng):減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應將兩個油塞同進旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于低位置,直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。



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