微量潤滑冷卻液及霧化介紹

培峰專業(yè)生產、銷售微量潤滑裝置，推介微量潤滑技術已有20年，我們?yōu)槟治鲈摦a品的以下信息。

潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油的粘度和噴嘴設置。氣壓調節(jié)須隨著潤滑油粘度和噴嘴的情況進行，一般情況氣壓高，有助于獲得高質量油滴，即尺寸細微附著力強，氣壓小則容易出現(xiàn)油滴變大，附著力變小。因此現(xiàn)場若出現(xiàn)明顯油霧，需要關注潤滑效果。

顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離，導致不能進行加工區(qū)，影響潤滑效果。通常高質量油滴的粒徑一般在μm級。油滴顆粒的聚集度主要依賴于油霧生成的機理、壓縮空氣的質量、噴嘴的設置、加工摩擦面的情形。

微量潤滑在齒輪加工的應用介紹

培峰在總結了齒輪加工的特點后，將微量潤滑技術應用到齒輪加工中。實踐表明齒輪加工使用微量潤滑表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。它一方面降低了加工機床的購置成本，切削油的消耗和廢液處理成本，同時減少能源消耗；另一方面改善了操作環(huán)境，降低了操作人員發(fā)生職業(yè)病的可能性。目前，國內已有多家大型齒輪加工廠和汽車傳動件制造企業(yè)與多普賽進行了微量潤滑應用于齒輪加工方面的合作，據(jù)客戶的反映，微量潤滑技術帶給他們的綜合加工成本降低30%。

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微量潤滑(MQL)應用于金屬切削

MQL應用于金屬切削主要的意義在于以下幾點：

1.降低機床的造價，使得購置成本減少；

2.無需使用大量的冷卻潤滑液，可使得加工成本進一步降低；

3.MQL的動力為壓縮空氣，在能源消耗上要遠小于切削液的循環(huán)系統(tǒng)；

4.加工環(huán)境可得到明顯改善；

5.加工效率可變得更高；

6.職業(yè)病危害可消除；

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