細砂回收機已經廣泛應用于實踐生產中。由于物料不同、以及生產線配置不同，導致旋流器在使用過程中出現(xiàn)這樣、那樣的問題 總結出設備配置-旋流器常見故障和解決辦法。

旋流器出現(xiàn)振

辦法：發(fā)生空吸，可以使用吸氣管； 物料量大，可以改變入料濃度；溢流管變形，更換溢流管。

底流密度過低

辦法：旋流器入料情況不正常，排料嘴口徑不正確，更換排料嘴。

異常超粒度

辦法：出口大、底流嘴磨損嚴重，更換合適的底流口；入料密度過大，檢查堵塞物；造成入料反向流，更換易磨件。

細砂回收機，是集砂石清洗、分級、脫水、細料回收于一體的設備。特點是可以很好的解決制砂行業(yè)的細砂流失問題，有效降低細砂的流失量，使其控制在5%—10%之內。細砂回收機解決了傳統(tǒng)人工砂濕法加工中人工泥砂，脫水采用螺旋洗砂機，使得細砂的流失難以控制的問題。該設備能夠很好的回收洗砂機流失的大量細砂，提升經濟效益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂會環(huán)境造成的污染、破壞。細砂回收機已廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)，人工制砂生產線、選煤廠粗煤泥的回收、環(huán)保工程及泥漿凈化等。

擦洗法適用于小型的細砂回收機配件，這種方法需要將配件放入柴油、煤油或其他易溶油污的清洗液中，用毛刷進行刷洗；細沙回收一體機特點：1振動篩采用具有水平的直線振動篩，篩網采用聚氨酯篩面，該篩面較其它類型篩網壽命長，不易堵孔。噴洗法適用于形狀簡單，在其表面有油污的配件，用具有一定溫度的清洗液噴到細砂回收機的配件上，這種方法清洗效果好，生產率高；而沸水清洗法很簡單的就是用沸水和配好的溶液對細砂回收機的配件進行清洗；另外還有超聲波清洗法和振動清洗法，這兩種方法都是在以上方法之后配合使用的，這樣可以達到更加的清洗效果，保證細砂回收機配件的清洗達到更好的效果。

細砂回收設備分為兩大作業(yè)區(qū)。

1、脫水作業(yè)區(qū)：由振動電機和脫水篩組成；洗砂機的成品砂直接進入脫水篩進行二次清洗、分級、脫水。

2、回收作業(yè)區(qū)：由真空高壓泵、電機、分離器、返水箱、清洗箱組成；洗沙機排出的廢水（也叫泥漿、砂水混合物）進入清洗箱，經由真空高壓泵輸送至分離器，進行泥沙分離并提取收集細砂，細砂經沉沙嘴進入脫水篩脫水，其他雜質通關過分離器溢流口，進入返水箱排出。細砂回收機產量下降的原因：1、篩網損壞，細砂回收機在長時間的尾砂回收工作中，篩網是直接與各種材料接觸的零件設備，其的磨損率是非常高的，篩網的磨損會直接造成細砂回收機設備產量的下降，這時要及時的更換或者維修篩網。