計量泵與往復(fù)泵的根本區(qū)別在于流量調(diào)節(jié)部分，計量泵在其驅(qū)動機(jī)構(gòu)中具有的流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，而往復(fù)泵沒有，隨著技術(shù)進(jìn)步和特殊場合的要求，計量泵流量調(diào)節(jié)的方式也在不斷發(fā)展。下面就給大家說一下計量泵流量調(diào)節(jié)的兩種方式。

一、手動調(diào)節(jié)方式

手動調(diào)節(jié)方式是采用計量泵驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的機(jī)械子系統(tǒng)使泵的沖程長度或有效沖程長度在0~100%范圍內(nèi)變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。手動調(diào)節(jié)的方式包括：

1. 可調(diào)偏心機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)

可調(diào)偏心機(jī)構(gòu)是通過調(diào)節(jié)計量泵的調(diào)節(jié)螺桿，從而改變計量泵偏心機(jī)構(gòu)的偏心距，達(dá)到改變計量泵柱塞行程的目的。柱塞行程的改變直接改變了計量泵每個沖程的排量，所以計量泵的輸出流量隨之改變。

此類調(diào)節(jié)形式是對沖程的峰值流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，隨著計量泵輸出流量的改變，流量脈動對管路系統(tǒng)的沖擊和影響也會隨之改變?？勺兤恼{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是計量泵中被普遍采用的機(jī)構(gòu)形式，尤其是高負(fù)荷，苛刻環(huán)境的計量泵絕大部分采用此調(diào)節(jié)形式，只有品牌采用曲柄連桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

2. 有效沖程長度調(diào)節(jié)

有效沖程調(diào)節(jié)又被稱為液壓旁路調(diào)節(jié)。有效沖程長度調(diào)節(jié)與可調(diào)偏心結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)有所不同。有效沖程調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)不是直接改變計量泵的沖程長度，在整個調(diào)節(jié)過程中，計量泵柱塞運動的沖程長度沒有直接變化。有效沖程長度調(diào)節(jié)是利用液壓旁路的開與關(guān)，改變柱塞實際驅(qū)動隔膜的沖程長度，也就是改變了柱塞驅(qū)動做功的有效長度。通過改變柱塞的有效沖程，從而改變每個沖程的排量，終改變計量泵的輸出流量。

由于有效沖程調(diào)節(jié)不是直接改變柱塞的沖程長度，所以流量曲線的峰值不會隨有效沖程改變而改變。有效沖程調(diào)節(jié)只用于液壓隔膜計量泵，是一種機(jī)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)有效穩(wěn)定的機(jī)構(gòu)，基本用于中低負(fù)荷計量泵的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。有效沖程調(diào)節(jié)方式已經(jīng)在API675第三版中被列為計量泵沖程調(diào)節(jié)方式之一。

隔膜泵膜片易于毀壞的原因有下列幾個方面：

1、隔膜室空氣沒有排，氣體的容積伴隨著推動液壓力的改變而改變，產(chǎn)生氣錘，隔膜局部受力增長，將隔膜打碎。

2、基于隔膜室容積一定，若加料不穩(wěn)定，壓力低，使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位小于12m，穩(wěn)壓裝置中的料位異常，加料時泵漿分離造成間隙，造成缺料、打空泵，造成錘擊或碰撞乃至汽蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增長，頻率增長，造成隔膜疲勞毀壞或擊穿。

 3、進(jìn)料中帶有3-8mm石?；虼髩K兒物料及料漿中固態(tài)質(zhì)量百分比超出2%，引發(fā)卡閥，造成泵壓力波動，或基于閥裝配時，閥錐定位不準(zhǔn)確，引發(fā)刺閥，造成隔膜瞬間受力加大；引發(fā)碎裂。

4、進(jìn)料溫度超出要求的100℃，加快隔膜老化，另外，料漿中造成蒸氣泡，氣體進(jìn)到隔膜室或卸荷閥泄漏時，推動液壓力減少，均造成隔膜受力不勻，疲勞毀壞。

 5、隔膜室的加料和排料是根據(jù)探頭檢測控制桿位置倍號控制的，若控制桿上的磁環(huán)磁性弱，探頭檢測不上信號，不可以立即補(bǔ)排油，造成隔膜單側(cè)受力過大而碎裂。

 6、隔膜控制桿的支承套磨損比較嚴(yán)重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增長，易拉裂隔膜。

 7、機(jī)組產(chǎn)生壓差，引發(fā)隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增長引發(fā)碎裂。

 8、十字頭、活塞或油缸內(nèi)襯松脫，十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承安裝有誤等引發(fā)活塞的錘擊，都是會使液力不平衡；泵經(jīng)常跳停，也會使隔膜瞬時受力超過極限，造成隔膜碎裂。

9、氮氣包事先充2.2MPa的氮氣，有不錯的阻尼效果。操控運作時，壓力表上反映的壓力是操控壓力而不是氮氣包的壓力（僅有停泵時才能夠看見），若操控時氮氣包毀壞或壓力減少，隔膜泵處在無阻尼狀態(tài)下運作，將造成液力不平衡，隔膜易產(chǎn)生碰撞而毀壞。

10、隔膜片自身質(zhì)量差，無彈性，材料強(qiáng)度低。

電動機(jī)是泵站工程中主要的動力設(shè)備之一，其能否安全運行直接關(guān)系到泵站工程的效益和壽命。泵站在災(zāi)后恢復(fù)生產(chǎn)中所面臨的主要問題有：

?? 一、電動機(jī)的防潮與烘烤技術(shù)?由于泵站一般多建在低洼易澇地區(qū)，在通風(fēng)不良，陰雨連綿的情況下極易受潮，甚至遭受淹浸。電動機(jī)一旦受潮，當(dāng)全電壓加于受潮電動機(jī)內(nèi)的線圈，很容易引起繞組線圈的擊穿而燒毀電動機(jī)。所以，即使過去曾經(jīng)干燥良好的電動機(jī)，長期停用后，在啟動合閘通入全電壓電流之前，必須嚴(yán)格檢查繞組線圈的受潮程度。有條件的場合可結(jié)合恒溫控制技術(shù)進(jìn)行烘烤。烘烤溫度控制在不超過125℃為宜。 （二）電流干燥 也稱內(nèi)部干燥法或短路干燥法。

?? 可根據(jù)電動機(jī)的阻抗和電源的大小將電動機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調(diào)整電流至額定電流值的60%左右，通電進(jìn)行干燥。??需要注意的是：被水浸泡的電動機(jī)不能采用電流干燥法，應(yīng)采用外部干燥法，或先采用外部干燥法至安全范圍后，再結(jié)合采用電流干燥法。

?? 二、電動機(jī)的振動與噪音處理 電動機(jī)正常運行是均衡平穩(wěn)的，若發(fā)生劇烈振動或出現(xiàn)異常噪音則說明有運行故障。輕則影響正常運行，縮短設(shè)備壽命；重則燒毀電動機(jī)，嚴(yán)重時會危及整個泵房安全。

??故一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，停止運行，及時查明分析故障原因，以避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，造成更大的損失。必須在查明故障原因和正確處理后，才能繼續(xù)運行。通常電動機(jī)的振幅值不應(yīng)超過允許數(shù)值，超過允許數(shù)值越大，電動機(jī)振動越劇烈。電動機(jī)異常噪音現(xiàn)象和原因有：

??①若有巨大的翁翁聲，則表示電流過量，這是因超負(fù)荷或三相電流不平衡所致，有時也因電源頻率瞬間變化而引起的；

??②若有嘶嘶的響聲，則是硅鋼片松馳所引起；

??③若有“咕嚕、咕嚕的聲音，則是軸承中珠架損壞，在運轉(zhuǎn)中發(fā)出的噪音；

??④當(dāng)軸承磨損、電機(jī)氣隙發(fā)生變化，則有轉(zhuǎn)子與定子間的不均勻碰磨聲，且伴發(fā)出異常的焦糊臭味和煙霧；

??⑤若兩相短路則有巨大的響聲和弧光，并發(fā)出特殊的焦味。