水泥倉的安裝使用注意事項(xiàng) （1）水泥罐支腿安裝。 支腿是由8條立柱與連接立柱的橫撐及斜撐組成。安裝時(shí)先將支腿分為四柄（柄為相鄰立柱及其間的連接件組成的組件，有時(shí)還連帶一側(cè)的連接件），將某單柄吊裝，再逐柄安裝連。 （2）水泥罐環(huán)梁的吊裝。 環(huán)梁在地面拼裝時(shí)，為掛卸扣吊裝，應(yīng)在其四個(gè)連接部位內(nèi)側(cè)的對(duì)應(yīng)位置應(yīng)保留一個(gè)螺孔。用直徑26mm的4條鋼絲繩將環(huán)梁四周四個(gè)卸扣吊住，然后慢起吊鉤，在環(huán)梁下方的操作平臺(tái)將環(huán)梁就位，并焊連環(huán)梁與柱頭，再將原預(yù)留的四顆螺栓上緊。

      水泥罐安全操作須知：攪拌站工作時(shí)，作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁閑人出入；攪拌主機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)；如出現(xiàn)工作時(shí)停電，應(yīng)立即打開卸料門，放盡攪拌缸內(nèi)的混合物料，防止物料凝結(jié)；操作人員對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查并加固，檢查各主令開關(guān)、按鈕、批示燈、限位器的可靠性，并做好檢查運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁改變攪拌站的工作方式；在攪拌站運(yùn)行過程中如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷攪拌站的系統(tǒng)控制電源，停機(jī)檢查，待故障徹底排除后方能重新啟動(dòng)；檢修攪拌站時(shí)，必須將總電源斷開，并安排人員看守；作業(yè)完成后，切斷控制電源并對(duì)攪拌站進(jìn)行清洗及打掃；冬季作業(yè)后應(yīng)將供水系統(tǒng)中的殘余水放盡；應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行揚(yáng)塵、噪聲、廢水、廢棄物排放控制的管理方案和措施，做好環(huán)境保護(hù)，確保攪拌站安全運(yùn)行，營(yíng)造散裝水泥罐良好作業(yè)環(huán)境。

          水泥倉系統(tǒng)中安全閥起安全保護(hù)作用。當(dāng)水泥攪拌罐內(nèi)壓力超過規(guī)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)打開，將水泥攪拌罐中的一部分氣體排入大氣，使水泥倉內(nèi)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。 　　水泥倉壓力安全閥噴灰主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面： 　　一、安裝除塵器未接通電源。在安裝水泥倉頂除塵器的時(shí)候，沒有接通電源。致使水泥倉頂除塵器，無法對(duì)每次工作后，將附著在濾芯外面的灰塵清理掉。造成攪拌罐內(nèi)壓力過大，如果沒有安裝壓力安全閥。很有可能發(fā)生，水泥倉頂除塵器爆倉的危險(xiǎn)。因此，壓力的增大，超過水泥倉壓力安全閥的警戒線，從而自動(dòng)放氣，隨之帶動(dòng)罐內(nèi)的灰塵飛動(dòng)。 　　二、因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)緊。安全意識(shí)低。工人在生產(chǎn)的時(shí)候，往往忘記開啟震動(dòng)電機(jī)。除塵器無法得到正常的灰塵清理，促使倉內(nèi)壓力過高，從而造成除塵器或壓力安全閥噴灰。 　　所以，提高水泥倉安全生產(chǎn)意識(shí)非常重要，為了避免生產(chǎn)事故，應(yīng)定期對(duì)水泥倉壓力安全閥和除塵器進(jìn)行維護(hù)。

       水泥罐：混凝土攪拌站的空氣壓縮機(jī)使用注意事項(xiàng)分析：對(duì)混凝土攪拌站的空氣壓縮機(jī)的定期清洗空氣濾清器濾芯，因?yàn)闉V芯過臟導(dǎo)致進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸內(nèi)的空氣含塵過多，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，并且易形成積碳影響氣閥的密封性；嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起拉缸、竄氣，造成潤(rùn)滑油的污染，影響潤(rùn)滑效果；竄氣的時(shí)候，還會(huì)產(chǎn)生上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過大，被污染的潤(rùn)滑油會(huì)竄入壓縮室內(nèi)并形成油霧，從而污染壓縮空氣。