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內(nèi)應(yīng)力就是指不勻稱的溫度梯度等功效后仍留到物件內(nèi)的自相態(tài)的熱應(yīng)力。依據(jù)不銹鋼封頭的種類、規(guī)范、原材料,可采用一整塊板以拼板方式通過冷沖模、熱沖壓模具、冷沖壓、熱沖壓、冷軋卷板、熱軋卷板等方法成型封頭。像機(jī)械加工制造和加強(qiáng)加工工藝都能造成內(nèi)應(yīng)力。像冷拔、擠壓成型、鑄造或是金屬表面處理都是會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力一般是危害的,假如不銹鋼封頭開展不適度的熱處理工藝以后便會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力,造成封頭歪曲形變乃至裂開,那怎么才能防止呢?
不銹鋼封頭機(jī)構(gòu)地應(yīng)力轉(zhuǎn)變的結(jié)果是表面受拉應(yīng)力,另一方面鋼在熱處理工藝全過程中因?yàn)闄C(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)變即馬氏體向奧氏體變化,因此,產(chǎn)能的擴(kuò)張會(huì)伴隨著產(chǎn)品工件體積的擴(kuò)張,產(chǎn)品工件的各個(gè)位置會(huì)依次發(fā)生變化,而機(jī)構(gòu)的原位應(yīng)力是由機(jī)構(gòu)變化的全過程引起的。導(dǎo)致容積長(zhǎng)短不一致而產(chǎn)生機(jī)構(gòu)地應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力作用下的原位應(yīng)力與焊接應(yīng)力正好相反。所以可以用在較高壓力的容器當(dāng)中,而碟形封頭連接處是不連續(xù)的,產(chǎn)力應(yīng)力,一般應(yīng)用在低壓容器當(dāng)中。產(chǎn)品工件在奧氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的機(jī)械應(yīng)力和冷卻速度。在整個(gè)制冷過程中,焊接應(yīng)力和機(jī)械原位應(yīng)力的綜合作用是產(chǎn)品工件中存在原位應(yīng)力。這兩種地應(yīng)力綜合作用的結(jié)果非常復(fù)雜,受到成分、外觀、熱應(yīng)急處理和加工工藝等多種因素的威脅。就其發(fā)展趨勢(shì)的全過程而言,只有兩種,即焊接應(yīng)力和機(jī)械原位應(yīng)力。當(dāng)功效取向相反時(shí),它們相互抵消,當(dāng)功效取向相同時(shí),它們相互重疊。無論是偏置還是疊加,兩個(gè)原位應(yīng)力中的一個(gè)應(yīng)該是核心元素,當(dāng)焊接應(yīng)力占主導(dǎo)時(shí),影響結(jié)果就是產(chǎn)品工件的內(nèi)部張力和表面應(yīng)力。當(dāng)機(jī)構(gòu)的原位應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí),結(jié)果是產(chǎn)品工件的內(nèi)部應(yīng)力面被拉伸。
件選用靜負(fù)載開展,一般不適合部分敲打。可是許多人到應(yīng)用后會(huì)發(fā)覺,長(zhǎng)期的應(yīng)用會(huì)讓封頭出現(xiàn)裂開狀況,這不但危害了封頭的應(yīng)用,也對(duì)工作效能有一定的危害,那么當(dāng)出現(xiàn)難題時(shí)應(yīng)當(dāng)怎么解決呢。后應(yīng)在小于原淬火溫度下開展去應(yīng)力退火鐵素體不銹鋼封頭沖壓彎頭鋼件、效正后在300?C下列開展去地應(yīng)力解決不銹鋼封頭沖壓彎頭產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn):鋼件按相對(duì)技術(shù)性文檔要求的新項(xiàng)目和規(guī)定開展檢測(cè)當(dāng)鋼件物理性能不過關(guān)時(shí)。
可反復(fù)調(diào)質(zhì)處理,但反復(fù)熱處理或固溶頻次一般不超出二次。鋼件的填補(bǔ)淬火不算為反復(fù)解決熱處理情況或超低溫淬火后的奧氏體不銹鋼封頭沖壓彎頭和耐磨彎頭鋼件。反復(fù)熱處理前要開展加熱,淬火或高溫淬火。
對(duì)錐型封頭只要求可用軸對(duì)稱的無折邊或壓邊錐型封頭,且其錐殼半夾角a≤60°。小于設(shè)計(jì)直徑的部位劃線后,其高度偏高,鑒于這個(gè)問題,經(jīng)實(shí)測(cè)確有此種情況存在,下面敘述處理方法。錐殼大端:當(dāng)錐殼半夾角a≤30度時(shí)可選用無折邊構(gòu)造;當(dāng)a>30度時(shí)應(yīng)選用有折邊構(gòu)造,不然應(yīng)按應(yīng)力分析方式開展設(shè)計(jì)方案。大端壓邊錐型封頭的銜接段拐角半經(jīng)r應(yīng)不低于封頭大端公稱直徑Di的10%,且不低于該銜接段薄厚的3倍。
錐殼小端:當(dāng)錐殼半夾角a≤45度時(shí)可選用無折邊構(gòu)造;當(dāng)a>45度時(shí)應(yīng)選用壓邊構(gòu)造,不然應(yīng)按應(yīng)力分析方式開展設(shè)計(jì)方案。4.小端折邊錐型封頭的銜接段拐角半經(jīng)rs應(yīng)不低于封頭小端公稱直徑Dis的5%,且不低于該銜接段薄厚的3倍。
頂圓板直徑可參考GB/T 12337確定,即一般應(yīng)不大于0.8Di(Di為封頭內(nèi)徑)。需要注意的是頂圓板的成形有兩種方法,一是先拼接后成形,二是先成形后拼接。頂圓板先拼接后成形,便于組對(duì)、焊接與成形。
頂圓板先成形后拼接,此時(shí)頂圓板組對(duì)、焊接均較困難,頂圓板形狀與尺寸難以保證。
另外,封頭僅由成形的瓣片組成時(shí),拼接焊縫應(yīng)相互平行(如圖15.7.4-3所示),相鄰的A類拼接焊縫中心線間距離至少應(yīng)為封頭鋼材厚度δs的3倍,一般不小于500mm