木材干燥箱廠家，木材干燥箱。騰龍重工生產(chǎn)廠家

我們始終堅(jiān)持以客戶的利益為中心，致力于滿足各行業(yè)用戶的要求,不斷提升產(chǎn)品科技含量，工藝精益求精，從生產(chǎn)、研發(fā)到檢測(cè)的許多重要崗位均由專業(yè)人士擔(dān)綱，從而確保產(chǎn)品性能的可靠性、實(shí)用性、方便性、以及智能性，無論設(shè)計(jì)研發(fā)則一直行業(yè)潮流。

我廠生產(chǎn)的木材烘干機(jī)：一、(木材干燥機(jī))是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。主要工作原理是:木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用,物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。

二、木材烘干機(jī)組件木料烘干機(jī)采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩?、烘干為兩部分?滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動(dòng)稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果.現(xiàn)有的木屑烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源.勞動(dòng)強(qiáng)度大,造價(jià)較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃?xì)鉂L筒式烘干機(jī)可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節(jié)電75%大大降低烘干成本.烘干機(jī)的燃?xì)?氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產(chǎn)生的氣體供烘干機(jī)使用。三立方高頻真空烘干窯是我廠研制的木材烘干設(shè)備，我廠生產(chǎn)的設(shè)備不但效能低、熱效應(yīng)高、而且價(jià)格實(shí)惠、調(diào)節(jié)干濕度效果好、氣流循環(huán)均勻性價(jià)比極高。

木材真空烘干機(jī)廠，木材真空烘干機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)廠家

木材的干縮，變形與密度

木材含水率在周圍氣候條件的影響不斷發(fā)生變化，含水率的增減將導(dǎo)致木材的體積和尺寸的改變。當(dāng)細(xì)胞的**水減少時(shí)，木材的尺寸不改變。隨著吸著水的增加發(fā)生木材膨脹，隨著吸著水減少發(fā)生干縮。

干縮和濕脹的程度隨著吸著水排出量和吸收量大制按比例的增減，而且與木材的密度相關(guān)。由于木材弦，徑，縱向干縮不一，進(jìn)而導(dǎo)制

木材的開裂和變形。木材的干縮規(guī)律：弦向大，徑向其次，縱向小。

干燥過程中水分的蒸發(fā)和移動(dòng)

木材內(nèi)的水分的排除取決于倆種物理現(xiàn)象，及木材表面的水分蒸發(fā)和木材內(nèi)部水分的移動(dòng)。木材表面水分蒸發(fā)的阻力較小，其蒸發(fā)速率取決于外界加熱方法，相對(duì)濕度，及空氣壓力。

木材烘干機(jī)廣泛適用于秸稈壓塊燃料、木炭機(jī)械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。如玉米秸稈烘干、大豆秸稈烘干、棉花秸稈烘干、稻谷烘干機(jī)等。木材烘干機(jī)是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。

木材烘干窯價(jià)格木材烘干爐價(jià)格

磚混結(jié)構(gòu)木材烘干窯主要特點(diǎn)：

1．設(shè)備上配有蒸汽發(fā)生裝置（可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽）、助氧風(fēng)閥、回風(fēng)閥、排潮系統(tǒng)等。

2．投資費(fèi)用低，設(shè)計(jì)巧妙，使一臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了助燃、鼓風(fēng)、回風(fēng)于一體。

3．運(yùn)行費(fèi)用低，燃料廣泛，如：樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油等燃料。

4．熱風(fēng)清潔、提溫迅速。出材率高，干燥均勻，減少了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷，同時(shí)可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死.

5．熱，避免二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分利用熱能。

6．操作安全，設(shè)備為無壓鍋爐。

7．冬天停爐時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)爐體和管道凍裂的情況。

8．成熟的干燥工藝，可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)

磚混結(jié)構(gòu)木材烘干窯原理：

該設(shè)備由燃燒裝置和干燥窯兩大部分組成。

熱風(fēng)式干燥設(shè)備工作原理是利用燃燒產(chǎn)生的熱能，加熱窯內(nèi)的空氣，由熱風(fēng)爐頂部主風(fēng)機(jī)將窯內(nèi)的空氣通過管道吸入爐體，將空氣加熱。再通過管道，送入窯內(nèi)，由窯內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷的循環(huán)對(duì)窯內(nèi)的木材均勻加熱。木材干燥過程中如需要蒸汽，可由熱風(fēng)爐內(nèi)的蒸汽發(fā)生器提供，如果是一爐兩房時(shí)，管道上裝有插閥，通過插閥的調(diào)節(jié)來控制窯內(nèi)的溫度。在干燥的過程中，由于木材要進(jìn)行排濕，在窯頂上留有排濕孔。我們是一家專業(yè)的木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家，我廠所產(chǎn)的此款烘干設(shè)備采用的是功能獨(dú)特的蒸汽發(fā)生裝置，里面有足夠的蒸汽能夠供給干燥窯，從而加大室內(nèi)的濕度來防止木材變形、干裂，下面是該設(shè)備的部分參數(shù)，希望您可以看看，并對(duì)您有所幫助。

木材干燥是我公司的傳統(tǒng)干燥項(xiàng)目，擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù)，無論是針葉材還是闊葉材的干燥，都能取得滿意的效果。木材烘干工藝要求在木材烘干前期（噴蒸階段）需要大量蒸汽并且烘干溫度不能高，特加配了獨(dú)立的加濕裝置，需要加濕時(shí)使用，不需要時(shí)就停用，從根本上解決了熱風(fēng)爐自身無法實(shí)現(xiàn)溫度低但產(chǎn)蒸汽量要大和烘干后期不需要蒸汽但仍產(chǎn)生大量蒸汽而不得不排空的固有缺陷。使加濕效果更好、更靈活，操作更加方便，而且還極大地節(jié)約了燃料。尤其對(duì)硬木材的烘干已成為必不可少的裝置。4、被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。

該設(shè)備可對(duì)各種規(guī)格的板材進(jìn)行烘干，殺蟲或脫脂等處理，有橫向出熱風(fēng)和縱向出熱風(fēng)兩種送風(fēng)方式。烘房可采用我公司生產(chǎn)的專用金屬箱體結(jié)構(gòu)，也可自建磚混式結(jié)構(gòu)（我公司可負(fù)責(zé)出圖紙）。熱源可分別采用燃煤（燃柴）熱風(fēng)爐，蒸汽換熱器， 電加熱爐及燃?xì)狻⑷加蜔犸L(fēng)爐等，該設(shè)備保溫性能好，熱，運(yùn)行安全可靠是木材干燥的理想設(shè)備。一次裝材量從3立方—200立方，多種規(guī)格供用戶選擇。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還有可調(diào)補(bǔ)償，可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房?jī)?nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小。

       裝卸：木材裝卸有義車式和軌道車式．

　　控制：控制有手動(dòng)控制、半白動(dòng)控制、全白動(dòng)控制。

　　風(fēng)機(jī)：采用鋁合金壓鑄。

　　加熱：加熱器為鋁翹片制作雙金屬翹片管，防腐蝕耐久性好，換熱。

　　殼體：殼體有全鋁合金裝配式、內(nèi)層鋁合金外層彩鋼板金屬殼體，我公司提供完整的上建施工圖紙，用戶白建全磚混窯體。

　　窯門：窯門有對(duì)開式、吊掛式、落地軌道式。

　　電機(jī)：采用H級(jí)加強(qiáng)絕緣電機(jī)、耐腐蝕性強(qiáng)。能在高溫高濕的水蒸汽環(huán)境下長(zhǎng)期正反轉(zhuǎn)可靠運(yùn)行。

　　閥門：耐高溫電磁閥選用進(jìn)口產(chǎn)品。符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的熱工管道閥門。用于窯內(nèi)溫、濕度的調(diào)整，確保操作可靠。