藥材烘干設(shè)備

中藥材開環(huán)熱泵——外機吸收環(huán)境空氣能量，內(nèi)機在烘房內(nèi)釋放能量，加熱待烘干物品，將物品的水份轉(zhuǎn)成氣態(tài)，排出板房。

1.烘干迅速,采用進口壓縮機循環(huán)脫水處理。節(jié)能，成品率高。

2.采用相對低溫烘干,烘干后的產(chǎn)品,品質(zhì)高,色澤好,不返鹽，營養(yǎng)元素好。

3.該機噪聲小,運行平穩(wěn),運行費用低。

4.內(nèi)膽,加熱系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)均用不銹鋼材質(zhì),防腐蝕,耐溫防濕.

5.本機具有超溫自動斷電功能.內(nèi)膽采用發(fā)泡處理，節(jié)能省電。

6.使用本機加工的海參比普通加工的海參重量多1/4左右(比普通加工海參重量多很多，增加了海參銷售利潤)

中藥烘干設(shè)備

。中藥材的烘干講究“火候”。不同的中藥材，烘干工藝是不一樣的，有的中藥材超過一定溫度后，便會失去其效力，所以在烘干過程中控制其溫度是相當(dāng)重要的。另外，有的中草藥不宜脫水過快，否則會影響效果。如果使用傳統(tǒng)的太陽晾曬，藥材的晾曬時間和質(zhì)量難以把控，如果用煤爐來烘，對藥材污染較重，采用電加熱類型烘干設(shè)備，耗電量非常大；采用蒸汽類型烘干設(shè)備，在使用過程當(dāng)中存在風(fēng)險，燃汽管道必須非常嚴(yán)謹(jǐn)。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。使用空氣源熱泵藥材烘干設(shè)備無污染，正好可以滿足節(jié)能環(huán)保，烘干徹底，全程可自動化控制的烘干需求。

烘干機采用高溫空氣能熱泵烘干技術(shù)，烘干溫度可達75℃，烘房在75℃恒溫條件下，每小時耗電僅為6度電，每批烘干量300-400公斤左右。我公司采用"分風(fēng)方式，設(shè)計合理，不同位置，不同角落可以使得物料很好地均勻受熱，無需人工掉換"。

鐵皮shi斛烘干過程：

1） 整理：鐵皮鮮條原料去根、花序梗并剝?nèi)ト~鞘，短條留用，長條切成短段（5-7cm）。

2）烘焙：低溫烘焙，除去水分并軟化，以便于卷曲，同時在軟化過程中，盡可能除去殘留的葉鞘。

3）卷曲加箍：加箍的目的是使卷曲緊密，不致散開，形態(tài)美觀，均勻一律。加箍的制作材料一般是用稻草桿。（現(xiàn)在基本都用牛皮紙）

4）干燥：干燥的關(guān)鍵是要低溫，以避免枯焦。應(yīng)呈金黃色。

干燥溫度設(shè)置為60 ℃，風(fēng)速為0.5 m/s左右，鋪排密度為8 kg/m，這樣干燥得到的鐵皮外觀品質(zhì)較好。

5）分檔：經(jīng)干燥后的楓斗，按規(guī)格進行分檔。